碎磨工艺现状及发展趋势

碎磨工艺是后续选冶工艺的准备过程或准备作业,必须满足选冶工艺对矿石处理的粒度要求,使矿物充分地单体解离才能获得高质量的选冶产品和高指标。碎磨产品质量直接影响到选矿指标和生产成本,是选矿厂的重要组成部分。本文通过分析选矿厂碎磨工艺流程现状,指出了存在的主要问题:碎磨流程试验研究重视程度不足、建设投资和生产能耗高;噪音和粉尘大污染环境等。针对这些问题,探讨了碎磨工艺有效的应对措施,以满足选别对产品粒度更严格的要求,适应节能、环境、操作更苛刻的条件,并对未来碎磨工艺发展趋势进行了展望。     

某钒矿的碎磨工艺流程探讨

根据石煤提钒工艺的新发展,结合原矿性质、碎磨工艺后续作业的要求,分别从碎磨工艺方案的制定、设备选型、技术经济比较等方面,对某钒矿的碎磨工艺流程进行探讨,旨在为该矿碎磨工艺设计提供新的思路。     

某复杂自然冷却铜炉渣选矿工艺流程设计研究

针对某复杂自然冷却铜炉渣的原料性质，进行了一系列选矿小型试验和闭路试验研究，分别对碎磨工艺、选别工艺、脱水工艺流程及设备选型进行了分析。研究表明，该原料整体粒度偏细，硫化铜和自然铜的嵌布粒度细且不均匀，且在-0.038 mm粒级下仍有24%的铜未解离，因此该项目选用单段半自磨流程，并通过阶段磨矿、阶段选别工艺回收铜，在原料含铜1.5%的情况下，经选别后得到含铜品位20%的渣精矿，回收率75%，尾矿含铜品位0.4%。     

某钨矿碎磨工艺流程设计研究

根据某钨矿原矿矿石性质分析、碎磨试验结果，以及碎磨工艺后续作业的要求，从设备选择及经济指标等方面对“常规破碎+抛废+棒磨”的常规破碎工艺方案与“常规破碎+抛废+高压辊磨+棒磨”的高压辊磨工艺方案进行了比选。分析认为高压辊磨方案虽然设备费用略高，但能提前分离出合格粒级，既避免过磨现象，也可降低棒磨机规格，减小装机功率，生产成本和费用限值都更低。