固相烧结法制备改性LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2三元材料的研究

采用固相烧结法,研究不同烧结工艺以及包覆改性处理对LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2三元材料性能的影响。采用XRD、S EM、比表面积、振实密度以及电性能分析,发现以650℃/4 h→780℃/10 h进行第一次烧结后,然后在880℃/8 h复合包覆0.2%纳米级氢氧化镁和0.2%纳米级钛白粉的材料,获得最优的综合电性能,比容量可达156.2 mAh/g,1 C 3.6V放电平台为27 min,50周循环后容量衰减仅有0.93%。     

包覆改性对高电压钴酸锂微观组织与性能的影响

包覆改性是钴酸锂(LiCoO_2)正极材料的重点研究方向之一。采用固相烧结法,在不同烧结工艺的条件下对LiCoO_2进行纳米级钛白粉、氢氧化铝和氢氧化镁表面复合包覆。在充放电3.0~4.35 V电压区间,以0.5 C、1.0 C放电,复合包覆改性钴酸锂的比容量、平台率和循环性能都有明显的提高。在980℃/12 h条件下包覆改性的钴酸锂,获得最优的电化学性能,比容量可达172.8 mAh/g,100周循环后容量衰减只有6.2%。     

优化锰酸锂电池制备过程的研究

采用相同的锰酸锂正极材料,与不同的负极材料、不同的电解液进行搭配组成电池,以及在不同化成制度下的电性能进行了研究。实验结果表明：电池的性能不仅与正极材料本身的性质有关,负极材料、电解液和化成制度都会对其性能产生一定的影响。中信大锰DMLM-12型锰酸锂作为正极材料,采用贝特瑞HP-1作为负极材料,采用LBS作为电解液,以0．05C,180min恒流充电＋0．3C,60min恒流充电的化成制度,可以较好地发挥其性能,制作出综合性能好的锰酸锂电池,其1C容量可达108．3mAh／g,50次循环容量衰减为-4．31％。     

矿山企业安全教育若干问题及对策浅议

随着社会名界对矿山企业发生安全事故的反响越来越大,矿山安全教育不到位的问题越来越突出,在分析造成矿山企业安全教育现状的原因的基础上,提出了加强矿山安全教育的的相应对策。     

提高锰酸锂产能及压实密度的试验研究

试验研究是将锰酸锂烧结前的混合料(主要是二氧化锰与碳酸锂的混合物)压成团块,再放到烧结炉中进行烧结,由于经压团的物料接触很紧密,其堆密度由1.06 g/cm3提高到1.39 g/cm3,提高了31%,同样体积的匣钵可多装31%的物料,即在几乎相同的电耗及工时的情况下,锰酸锂的产量可提高31%,同时,也大大改善了物料间的高温固相反应动力学条件,有利于反应产物晶粒的长大及晶形完善,使锰酸锂产品的质量得到改善,压实密度由2.90 g/cm3左右提高到3.00 g/cm3以上,这有利于提高电池的体积能量密度。     

提高矿业开发企业资源掌控程度及竞争力途径初探

从国内矿产资源现状、提高国内企业矿产资源掌控程度的可能性分析、促进国内矿业企业提高矿产资源掌控力度的途径分析入手,探讨提高国内企业矿产资源掌控程度及竞争力的途径。     

碳酸盐共沉淀法合成Li1＋xNi0.6Co0.2Mn0.2O2Fx正极材料及其电化学性能

采用碳酸盐共沉淀法合成Li1＋xNi0.6Co0.2Mn0.2O2Fx正极材料,研究了不同含量的Li、F复合掺杂对LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2样品的晶型结构、形貌以及电化学性能的影响.研究结果表明：Li、F复合掺杂未改变LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2样品的层状结构;掺杂后的样品颗粒细化;电化学循环性能和电极过程的可逆性明显得到提高.掺杂量x=0.06时,Li1＋xNi0.6Co0.2Mn0.2O2Fx样品的首次充放电容量分别为168,160 mA·h/g,循环50次后容量为153 mA·h/g.     

锰系三元材料合成试验研究

通过对三元前驱体的热反应过程分析，摸清了三元材料合成过程中的热行为，并以此确定合成温度范围。通过系列温度及气氛试验，研究了温度及气氛对锰系三元材料产品的晶体形貌、电化学性能及pH值的影响。试验表明，在先低温后高温的热处理制度下，当合成温度为450～880℃、通氧气时，合成的三元材料的综合性能最优。同时，借助TG—DSC、XRD、SEM等现代分析检测技术，系统研究了温度、气氛等参数对烧制过程的影响，探明了高温过程中材料的结构、组成、形貌及粒度的变化规律。     

高温烧结法制备改性钴酸锂的研究

采用固相烧结法,在不同烧结工艺条件下对LiCoO_2掺杂、包覆改性处理。采用SEM、比表面积、振实密度以及电性能分析,发现高温条件下掺杂、包覆的钴酸锂获得最优的电化学性能,比容量可达171.9 mAh/g,1 C 3.6 V放电平台为50 min,100周循环后容量衰减只有3.8%。     

粒度分布对锰酸锂极片压实密度的影响

从改善锰酸锂材料的粒度分布出发, 考察了粒度分布对锰酸锂产品压实密度的影响。实验结果表明, 产品粒度D₁₀为6.330 μm 、D₅₀为11.431 μm、D₉₀为19.424 μm、D₉₀-D₁₀=13.094 μm, 粒度分布比较集中时, 产品的压实密度最高, 达到了3.14 g/cm³, 对应的全电池1C初始放电容量为105.3 mAh/g, 50次循环容量衰减为4.26%, 能较好满足锂电厂的要求。