烧结烟气脱硫脱硝活性炭的研究进展

活性炭因具有较大的比表面积和孔容,较强的吸附能力,原料成本低,制备方式简单及可重复使用等优点成为目前常用的脱硫脱硝方式之一,在烟气净化领域得到广泛的应用。活性炭的比表面积、表面的孔结构和表面官能团及活性组分对活性炭脱硫脱硝性能有较大影响,适当增加活性炭含氧、氮官能团或表面活性组分有利于活性炭物理吸附和化学吸附能力协同增长。介绍了活性炭脱硫脱硝的原理,综述了脱硫脱硝活性炭的制备和表面改性的研究进展,分析了活性炭原料配比、活性剂种类、改性方式对活性炭脱硫脱硝的影响。明确了优化制备原料及改性方式与活性炭脱硫脱硝反应之间的机制和规律性研究将会成为未来的研究重点。     

响应曲面法优化反渗透处理钢铁企业高氯循环水

基于反渗透(Reverse Osmosis, RO)技术处理钢铁企业高氯循环水实际工艺参数,研究了响应曲面法设计下温度、压力、pH各因素不同水平对RO膜通量和截留率的影响程度,建立数学模型并进行三因素的优化设计分析。研究表明：各因素对膜通量的影响程度为：压力(B)＞温度(A)＞pH(C);对截留率的影响程度为压力(B)＞pH(C)＞温度(A);各因素之间交互作用对膜通量和截留率的影响均为：温度与pH交互项(AC)＞压力与pH交互项(BC)＞温度与压力交互项(AB)。当温度为26℃,压力为0.7MPa,pH为8时,可得到理论最优的RO分离效果：膜通量为21.716 L/(m2?h)、截留率为96.226%。经实验验证,预测值实际误差较小,表明该模型能较好对实际情况进行预测。对使用后的RO采用 SEM-EDS手段检测发现,膜面产生无机污染,其中大部分为钙盐。     

钢铁企业高氯循环废水反渗透处理及膜污染分析

以反渗透技术深度处理钢铁企业高氯循环废水为研究目标，考察了反渗透(Reverse Osmosis, RO)装置对高氯循环废水的处理能力，明确了温度、压力、料液pH、流速、NaCl浓度对反渗透膜分离效果的影响，结合SEM-EDS、XRD等手段分析了反渗透膜使用后期性能下降的原因。结果表明，温度升高有利于提高膜通量，压力和pH升高可以同时提高RO装置分离性能，料液流速对膜分离性能影响较小，而进水NaCl浓度对膜分离性能的影响极其显著。膜污染主要表现为无机物污染，经分析，膜污染层主要物相组成为CaCO₃、NaCl、CaCl₂和Na₂SO₄。CaCO₃、Na₂SO₄呈块状、条状晶体分布在膜纤维缝隙，而NaCl呈泥垢状污染层包裹膜纤维，经EDS分析，Ca元素在膜表面所占质量分数为4.83%,无机污染物中大部分为钙盐。