煤矿救灾机器人的基本安全性能要求

随着煤矿安全生产工作的逐步深入,研究开发煤矿井下救灾机器人,为煤矿抢险救灾提供直接支持,最大限度减少灾害事故给国家和人民生命财产造成的损失,显得越来越迫切和重要。但煤矿灾区环境往往是一种高温、高湿、浓雾,具有强爆炸危险性,随时可能发生冒顶片帮、物体垮落的恶劣环境,这对煤矿救灾机器人的安全性能提出很高要求,安全性能不高或缺失极可能引发次生灾害事故。本文研究了煤矿救灾机器人在电气、信号、温升等防爆安全,安全保护与防护,电源安全等方面应具备的基本安全性能要求,探讨了实现途径,以推进煤矿救灾机器人的研究开发和实用。     

刮板输送机磨损失效及对策

刮板输送机是煤矿生产中使用最为广泛的设备之一,也是综采机械设备的重要组成部分。根据调研获得的资料,综合分析了矿用刮板输送机主要零部件的磨损失效形式及机理,并对如何提高刮板输送机的使用寿命提出了具体的应对措施。     

滚动与滑动耦合作用下GCr15钢的磨损行为研究

选用GCr15钢在M2000磨损试验机上进行了干摩擦和油润滑的摩擦磨损试验，用表面粗糙度仪测量试件在不同磨损阶段的表面形貌，用称重法测量其磨损量，分析了滚动与滑动耦合作用下GCr15钢的磨损机理。研究表明，在滚动与滑动耦合作用下GCr15钢的磨损以滑动摩擦磨损为主，温度和润滑条件直接决定着GCr15钢的磨损情况。     

用沉降法分析悬浮法聚氯乙烯的粒度

粒度和粒度分布对树脂的质量有很大影响。本文建议用沉降天平分析聚氯乙烯树脂的粒度和粒度分布,并提出了具体的方法.采用这个方法测得的平均粒径的误差<±2.1,标准偏差的误差<±0.4%。     

煤矿井下用蓄电池安全性能分析及其控制对策

蓄电池在煤矿井下使用越来越广泛,但由于各类蓄电池性能特点各不相同,安全性能差别较大,选择、控制和使用管理不当,可能给煤矿安全生产带来隐患。基于此,系统分析了煤矿井下用各种蓄电池的安全性能特点,深入研究其各自的优缺点、适用条件和影响安全性能的主要因素,并结合煤矿井下作业环境的特殊要求,提出相应的安全管理对策及建议。     

煤矿安全生产检测检验标准体系现状分析

针对我国煤矿安全生产标准体系的现状,分析了我国现有煤矿安全生产检测检验标准体系的结构及存在的主要问题,从煤矿安全生产检测检验工作的实际需要出发,论述并构建了基于设备检测和环境检验的煤矿安全生产检测检验标准体系.     

滑动对GCr15钢磨损行为的影响

为了研究滑动对GCr15钢磨损失效行为的影响，在M-2000型摩擦磨损试验机上分别进行了纯滚动和滚动与滑动耦合的摩擦磨损试验，用表面粗糙度仪测量了试样在不同磨损阶段的表面形貌，用称重法测量其磨损量。结果表明：在滚动与滑动耦合作用下，GCr15的磨损规律及磨损机理比较复杂，氧化层剥落和点蚀是其主要的磨损形式，温度对GCr15钢磨损影响显著。     

二元非均相恒沸蒸馏的图解法

本文主要讨论了塔顶或塔顶分层器进料时的图解法。     

磨合过程的影响因素初探

磨合是机械正常磨损的一个必经阶段,磨合过程的长短直接影响到机械的可靠性。影响磨合过程的长短因素很多,表面的形貌,润滑状态,接触应力,配副材料硬度。主要从相同的配副材料在主动和被动磨损方面考查了其对磨合过程的影响,得出:即使是相同的配副,在主从动不同时,磨合过程也不同,磨损也不同。     

煤矿机械磨损失效研究

为了充分认识和高度重视我国煤矿机械的磨损失效问题，对煤矿机械的磨损失效形式和机理进行了现场研究和理论分析，对因磨损而造成的经济损失进行了统计计算.研究表明：煤矿机械的磨损失效形式主要是磨损和断裂；磨损机理主要是磨粒磨损和腐蚀磨损；全国煤矿系统因磨损而造成的经济损失每年大约在400亿元以上.此外，还对如何有效地减少煤矿机械磨损和延长其使用寿命提出了具体建议.