我国高炉工艺设计的技术进步

对我国高炉工艺设计的技术进步进行了阐述,认为在高炉大型化、高富氧高风温大喷煤、高效长寿高炉技术、高风温热风炉、高炉煤气干式布袋除尘、高炉煤气压力能回收、高炉设备和耐火材料国产化等方面取得了长足的发展,并指出了我国高炉生产面临的问题.     

薄壁高炉内型设计

采用数理统计的方法,提出了现代薄壁高炉的炉腰直径、炉身角以及炉腹角的确定方法.     

长寿高炉设计实践与研究

现役高炉使用的铁素体球墨铸铁冷却壁难于适应可能出现的各种工况条件。为进一步延长高炉寿命，其出路在于采用板壁结合的炉身结构或使用铜冷却壁。     

格子砖热工特性对蓄热室内换热的影响

分析了热风炉蓄热室内各时期的基本传热形式,建立了其传热过程的数学模型。针对首钢2号高炉1#热风炉进行了实例计算,通过对模型计算值与实测值的比较分析,表明本模型具有较好的适用性。对比分析了几种不同几何参数的格子砖的换热情况,结果说明,在新建和改造的热风炉上采用十九孔格子砖将可获得良好的热工指标。     

进一步提高高炉喷煤量的经济分析

我国是一个煤炭资源丰富的国家,但炼焦煤的储量较少,大部分焦煤的可选性差。随着钢铁工业的发展,炼焦煤的供应无论在数量上,还是在质量上都有很大的差距。进一步增加高炉的喷煤量,不仅可以合理地利用资源,以廉价的动力煤代替日趋昂贵的冶     

我国不同级别高炉的基建投资和生铁成本的比较

根据对我国３５０ｍ＾３、１２００ｍ＾３和２５００ｍ＾３级高炉的基建投资和生铁成本的比较结果，笔者认为，不同容积高炉在当前一段时间内仍然是互相共存的局面，但考虑到经济进一步发展后，生存空间将发生变化，技术政策应立足于高炉大型化。     

高炉铜冷却壁的研制

通过对铜冷却壁的传热进行全面分析,认为高炉采用铜冷却壁冷却是完全有效的。并提出有关铜冷却壁材质选择和制造工艺等方面的建议。     

高风温热风炉热点问题讨论

本文分析了改变炉箅子结构的方法来增强炉箅子强度,从而使热风炉烟气温度提高到550℃成为可能,还分析了热风主管堵头盲板力、热风管道三通盲板力、联络管弯头盲板力对热风管道的影响,并提出了相应的改进措施。     

炉缸长寿的关键在于耐火材料质量的突破

分析了高炉炉缸损坏的机制,认为现代高炉造成炉缸烧穿的关键因素是液态渣铁流动的机械冲刷。当前,炉缸烧穿的主要原因是炭砖的铁水熔蚀指数过高。延长炉缸寿命的关键在于耐火材料质量的突破。     

我国不同级别高炉的基建投资和生铁成本比较

本文介绍了我国三种不同级别高炉 (350m~3,1200m~3及2500m~3级)的基建投资及生铁成本情况。1 基建投资 不同级别高炉的工程概算投资费用见表1。表中所列数据均按1998年年初价格计算。在三个级别的投资费用中,无论按每立