熟料中碱金属硫酸盐对水泥早期凝结的影响EI北大核心CSCD

通过煅烧碱金属硫酸盐来模拟水泥熟料中的原生碱金属硫酸盐对水泥早期凝结行为的影响,根据ASTM C451水硬性水泥早凝测试方法研究不同碱金属硫酸盐对水泥早期凝结性能的影响,建立了不同硫酸钾、硫酸钠与石膏比例下水泥正常凝结、假凝和速凝的区域范围,并采用水化微量热仪、综合热分析仪和X射线衍射仪对水泥水化热及水化产物进行分析。结果表明:当硫酸钾或者硫酸钠含量高于总硫酸盐含量的75%以上时水泥会出现早凝,硫酸钾或硫酸钠钾会使水泥会发生假凝;硫酸钠会使水泥出现速凝,外掺更多石膏才能缓解这一不利影响。熟料中硫酸钾、硫酸钠钾会与石膏反应形成钾石膏引起假凝。可根据熟料中碱金属硫酸盐含量对水泥早期凝结行为进行预判,也可以通过调整碱金属硫酸盐和石膏的比例来调控水泥的早期凝结行为。     

碱硫比对硅酸盐水泥流变性能的影响

选取三种碱含量有差异的熟料,通过外加碱金属硫酸盐和石膏来调节水泥的碱硫比(R/S=Na2 Oe/SO3,摩尔比),测定和分析水泥浆的黏度、流动度、早期强度和水化产物的变化,以反映不同碱硫比对水泥流变性能的影响.结果表明,碱含量为0.10％的低碱水泥熟料,黏度随碱硫比的增加先减小后增大;对于碱含量为0.64％水泥熟料,水泥黏度随碱硫比增加而减小;而碱含量为0.34％的水泥熟料,水泥黏度随碱硫比增大黏度变化趋势较为缓和,也呈现增大的趋势;流动度变化也呈现同样规律;强度则随着碱硫比的增大而有所下降.可以认为,碱硫比在一定范围内明显影响水泥的流变性能,或者水泥实际应用时可通过调整碱硫比来改善流动性.     

燃煤电厂脱硝工艺对其粉煤灰性质的影响

脱硝是治理燃煤产生NOx污染的重要技术手段,为了提高脱硝后粉煤灰的建材资源化利用水平,以脱硝与未脱硝粉煤灰为研究对象,利用水泥化学分析方法、XRD分析仪和激光粒度仪等手段研究其化学组成、矿物组成和粒径分布等基本性质的变化规律,并分析了脱硝后含氮物质在粉煤灰中的含量和存在形式。结果表明,正常脱硝工况下,粉煤灰粒径较脱硝之前有所增大,而对化学组成、矿物组成、p H值和需水量比等性质几乎无影响;脱硝后的粉煤灰强度活性指数较未脱硝降低不明显,脱硝对火山灰活性影响很小;脱硝后粉煤灰中含氮物质主要为粉煤灰吸附的脱硝剂NH3和残留脱硝副产物NH4HSO4、(NH4)2SO4,其量与反应器氨逃逸水平和SO2浓度有关。     

脱硝对粉煤灰作为矿物掺合料性能的影响

脱硝是治理燃煤产生NOx污染的重要技术手段,而脱硝及其残余副产物对粉煤灰建材资源化影响目前鲜有研究.为了提高脱硝后的粉煤灰建材资源化利用水平,本文以重庆珞璜热电厂和石家庄上安热电厂的脱硝与未脱硝粉煤灰为研究对象,对比研究其作为矿物掺合料的需水量比、凝结时间、火山灰活性及其与聚羧酸减水剂的相容性,并模拟脱硝副产物及其量对粉煤灰的需水性、火山灰活性等的影响.结果表明,正常工况下,脱硝对粉煤灰的需水量比、凝结时间、火山灰活性以及与减水剂相容性均影响不大;模拟研究表明脱硝副产物含量在0.5％以内(以N元素计)是其安全范围,在该含量内,脱硝副产物对其需水量比、凝结时间、火山灰活性以及与减水剂相容性均无明显影响,可以认为脱硝副产物在该含量内是安全的.