大牛地气田太原组水平段钻头选型分析

大牛地气田主要目的层太原组地层砾岩发育,石英含量高。在使用PDC钻头钻砾岩段,较大的负荷冲击载荷作用常造成PDC钻头复合片崩齿从而失去切削能力,不得不起钻更换钻头,大大降低了钻井时效、增加了钻井成本。通过对太原组水平段钻头的数据统计分析,使用GD1306TX型与FX55D型2种型号的钻头在太原组地层钻进可以提高机械钻速、缩短钻井周期,在GD1306TX型与FX55D型之间通过每米成本统计分析获得GD1306TX型钻头每米成本更低,更适合太原组研磨性地层使用,可为该区域水平段钻井的钻头选择提供依据。     

经济型排刀动力头设计

将经济型排刀动力头应用到车铣复合车床的研究，在对动力头原理说明及结构分析的基础上，介绍了该动力头的设计及实验的相关内容。     

pH对砂柱反硝化脱氮的影响

在不同的初始pH条件下,72h后砂柱中不同深度溶液的pH值,都出现了上升的现象;但是在不同初始pH条件下,砂柱中同一深度溶液pH值变化幅度不同。在不同的初始pH条件下,砂柱中硝酸盐的去除效率各不相同;当初始pH=7．00时,在砂柱的400mm、800mm深度处的取样样品中分别测得硝酸盐浓度为44．89mg／L、14．98mg／L,砂柱对硝态氮的脱除效果最好;当初始pH=5．00时,在砂柱的400mm、1200mm深度处的取样样品中分别测得硝酸盐浓度为132．56mg／L、56．68mg／L,砂柱对硝态氮的脱除效果最差。     

鸭西背斜钻井提速技术试验及效果分析

鸭儿峡油田白垩系油藏鸭西背斜,地层倾角大、夹层多、研磨性强、可钻性差。钻进中直井段易斜;PDC钻头选型难度大,定向钻井时,工具面稳定性差、"托压"严重;钻井液性能要求高,常因与地层配伍性差,导致井下复杂情况发生,严重制约钻速提高。本文针对制约钻速提高的难点,通过现场试验效果分析来阐述鸭西背斜鸭K区块钻井提速措施,包括直井段防斜打直技术、水力振荡器试验、PDC钻头个性化试验、钻具组合选择和优化钻井液性能等,通过现场试验,为鸭西背斜钻井提速积累了成功经验。     

沈阳油田数据库管理系统及应用

应用计算机网络、Oraecle数据库,基于客户/服务器开发模式,建立沈阳油田数据库管理系统.该系统能够高效存储数据,实现资源共享,并且具有简便易行的数据维护和统计功能,可以快速准确地计算出油田开发中的各项评价指标,不仅增加了数据管理的透明度,提高了数据资源的利用率,而且使数据库管理系统更好地服务于油藏研究.     

东胜气田刘家沟组井漏与堵漏措施分析

自2013年东胜气田步入开发以来,随着水平井逐渐增多而井漏事故频发,单井堵漏时间大体占钻井周期的8%~50%,极大地制约了提速提效。主要漏层为刘家沟组,钻井液密度低时发生渗透性漏失,漏速约为3~5 m3/h,当钻井液密度高时,发生裂缝性漏失,漏速20 m3/h直至井口失返。裂缝会随井内液柱压力的增加而扩大延伸,极易造成井漏的反复。刘家沟组恶性漏失严重制约了该工区钻井的提速提效。通过对J58P13H井井漏特点与堵漏效果分析,探索复合堵漏法、大裂隙膨胀堵漏材料和膨胀管堵漏法等在裂缝性漏失堵漏中的适应性,以便在东胜气田试验推广。     

水力振荡器降低摩擦阻力影响的分析

在斜井钻进中,钻具基于重力影响会自然贴合下井壁,并与井壁产生静摩阻,滑动钻进中则进一步演变为托压现象,常导致工具面摆置困难、机械钻速降低、单趟钻进尺减少等问题;若活动钻具不及时,则有可能引发钻具粘卡事故,严重时可致单井报废。因此,降低摩阻、减缓托压已然成为安全钻井的重要环节。摩阻大小由钻柱自重在井眼轨迹法线方向上的分力和静摩擦系数来决定。在滑动钻进中,技术人员往往通过向泥浆中添加润滑剂或进行短起下(目的为修整井壁)等方式来降低静摩擦系数,从而达到降低摩阻、减缓托压的目的。由经典物理可知静摩阻大于滑动摩阻,因此,可以通过把静摩阻转化为动摩阻来减缓托压。通过摩阻成因分析、水力振动器作用机理及其在苏里格气田、玉门油田和大庆油田等多口井的现场使用情况来评价水力振荡器的使用效果,并通过玉门油田鸭K1-7井现场试验来分析水力振荡器使用中的注意事项。     

大牛地气田水平井通井卡钻处理

卡钻的处理方法主要有:通过施加外力如上提、下放钻具转动转盘使钻具恢复自由状态;通过调整钻井液性能、打稠塞、注酸、注解卡剂、反循环等方法使被卡钻具与井壁之间的填充物转移或者破坏;通过反丝钻具打捞甚至套铣起出被卡钻具。大牛地气田DPT-305水平井通井过程中发生一起严重的卡钻事故。通过重浆+清扫液、注酸、注解卡剂、环空憋压等方法处理被卡钻具与井壁之间的填充物;通过固定转盘上下活动来对被卡钻具施加扭矩;倒扣等方式处理这起卡钻事故,最终解卡。总结了事故的成因,分析了处理过程的得失,为以后处理此类事故积累了经验。     

螺纹起始点在圆柱面圆周方向上的准确定位

文中介绍了螺纹起始点在圆柱面圆周方向上准确定位的加工方式及加工中所用的工装.     

用宏程序解决零件表面质量问题

笔者所在的车间的一种零件是在圆柱形的端面均布加工三处以圆函数为主的凸轮曲面,如图1所示。图中曲面Ⅰ为圆函数形成的,曲面Ⅱ为螺旋面,曲面Ⅲ为平面,以前这些面在卧式加工中心上采用B轴旋转进给加工,