双效抽油泵采油技术

双效抽油泵柱塞由活节连接的两只柱塞,相当于一只长柱塞,其长度是普通柱塞的2倍,它与泵筒的配合间隙是Ⅲ级,但漏失量是Ⅰ级泵的。这样,既保证泵效,又减少柱塞与泵筒之间的磨粒磨损;同时具有三级游动凡尔、双级固定凡尔,减少凡尔工作时的漏失并进行强制密封,提高阀系的可靠性和寿命;所有阀副采用硬质合金,柱塞采用喷焊重熔技术,可以保证柱塞长期具有耐蚀、耐磨、尺寸稳定的特性。泵筒采用多元共渗技术,提高整泵的耐磨、耐腐蚀性能和寿命。     

现代煤矿辅助运输发展刍议

介绍了国内外煤矿井下辅助运输的技术现状、研制水平和使用情况,以及无轨辅助运输的特点和无轨胶轮车的技术性能和用途,并分析了无轨辅助运输系统在我国的发展趋势和应用前景。     

有杆泵智能控制采油技术

有杆泵智能控制采油技术针对目前油井处于低效抽采状态以及设备老旧退化，系统效率低下等问题，整合了信息、自动化、智能化技术，建立了动液面回波的识别模型与计算方法以及配套的计算控制软件，对包括油井动液面、示功图在内的运行参数进行实时监测。经现场试验，该技术实现了预期目标，在提高系统效率，延长检泵周期，节约电能等方面都有很好效果，是有杆采油系统优化技术的新发展。     

埋链式采煤机断链原因分析

神华集团神府东胜煤炭公司引进的美国JOY公司生产的 6LS— 0 3型采煤机 ,在实际使用的过程中 ,易在机头、机尾处发生断链故障 ,针对这个问题 ,通过分析该采煤机埋链牵引系统的受力情况 ,找出了断链原因 ,并提出了改进方法和设计新思路     

双效抽油泵采油技术

双效抽油泵柱塞由活节连接的两只柱塞,相当于一只长柱塞,其长度是普通柱塞的2倍,它与泵筒的配合间隙是Ⅲ级,但漏失量是Ⅰ级泵的.这样,既保证泵效,又减少柱塞与泵筒之间的磨粒磨损;同时具有三级游动凡尔、双级固定凡尔,减少凡尔工作时的漏失并进行强制密封,提高阀系的可靠性和寿命;所有阀副采用硬质合金,柱塞采用喷焊重熔技术,可以保证柱塞长期具有耐蚀、耐磨、尺寸稳定的特性.泵筒采用多元共渗技术,提高整泵的耐磨、耐腐蚀性能和寿命.     

双效抽油泵采油技术

双效抽油泵柱塞由活节连接的两只柱塞,相当于一只长柱塞,其长度是普通柱塞的2倍,它与泵筒的配合间隙是Ⅲ级,但漏失量是Ⅰ级泵的。这样,既保证泵效,又减少柱塞与泵筒之间的磨粒磨损;同时具有三级游动凡尔、双级固定凡尔,减少凡尔工作时的漏失并进行强制密封,提高阀系的可靠性和寿命;所有阀副采用硬质合金,柱塞采用喷焊重熔技术,可以保证柱塞长期具有耐蚀、耐磨、尺寸稳定的特性。泵筒采用多元共渗技术,提高整泵的耐磨、耐腐蚀性能和寿命。     

刮板输送机断链故障分析

根据神东煤炭公司的刮板输送机现场使用情况，对刮板输送机圆环链常见故障及原因进行分析并提出了预防措施。     

蒸汽驱用金属泵在锦45块的应用

蒸汽驱在提高稠油开采效率的同时,也为举升带来了新的难题：举升工具因热变形、腐蚀,油井出砂量增加和出砂、套变的不可预见性导致卡泵、泵效低,蒸汽入泵导致“气锁”等。蒸汽驱用金属泵可以将进泵的砂源源不断地提携到地面或将不能提携到地面的砂粒储存在不影响机一杆一泵系统工作的空间内。同时,将传统型式的底阀改进为可实现快速关闭和自动清洗的旋流底阀以提高泵效。在保证抽油泵不变形、耐蚀、防气的前提下,能够高效、低耗、低成本地解决和避免蒸汽驱油井举升砂害。     

长运距、大运星带式输送机头尾驱动控制技术浅析

以神东公司万利一矿西运输大巷带式输送机为例,论述了带式输送机头部和尾部控制方式,总结了长距离带式输送机控制技术要点及控制关键,对于在运行过程中出现的典型问题进行了分析.     

典型长壁采煤机结构分析

详细分析了目前国际上广泛使用的具有代表性的3种长壁采煤机的结构,指出了其优缺点及今后的发展方向.