液压支架用阀微小流量试验技术及装置研究

GB25974.3-2010规定液压支架用阀小流量特性试验的系统流量为0.04 L/min,国内阀生产类企业不具备试验条件,针对这一现象,研制了一套微小流量能够自动调节的试验装置,利用先进电液比例控制技术,试验装置中的流量能够利用电气信号连续地、按比例地进行控制,完全满足国标试验要求,极大提高矿用支护类产品的检测技术水平。     

液压支架用软管低温曲挠试验装置研究

目前检验室内关于液压支架用软管低温曲挠试验的检测设备是通过人工手动操作完成软管弯曲,劳动强度大。针对这种情况,研制了一套操控精确、自动化控制、技术先进的液压支架用软管低温曲挠试验装置。详细介绍了该试验装置的组成、机械结构和测控系统。本试验装置极大提升了该检测项目的测试水平和技术。     

矿用安全阀冲击压力安全性试验方法探究

为对GB 25974.3—2010《煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀》检测标准中安全阀冲击压力安全性试验方法的合理性进行探究,借助AMESim建立蓄能冲击加载系统仿真模型,对矿用安全阀进行冲击压力安全性试验的仿真计算,得到阀前压力变化曲线,仿真结果与现场测试试验结果基本一致。在此基础上,进行系统压力分别为安全阀公称压力的1.45倍、1.55倍及有无稳压装置下FATA160/40、FATA400/40、 FATA1000/40安全阀的冲击压力安全性仿真试验。结果表明：降低冲击载荷,增加稳压容积、增大安全阀排量,都能有效减弱瞬时冲击带来的影响,证实GB 25974.3—2010检测标准中安全阀冲击压力安全性试验技术要求的合理性。     

内注式单体液压支柱

比较了外注式单体液压支柱和内注式单体液压支柱的优缺点,详细介绍了内注式单体液压支柱的结构特点及工作原理。内注式单体液压支柱具有使用安全可靠、操作维修方便且环保清洁、不污染水等特点,在多个煤矿的应用中获得了较好的评价。     

一种液压支架用阀出厂检验装置的研究

随着国标GB25974.3-2010的实施,目前液压支架用阀生产企业不具备全部项目出厂检验的能力。针对这一现象,研制了一种新型的液压支架用阀出厂检验装置,该装置具有操作方便、性能良好、功能齐全等特点,极大地提高了企业出厂检验能力和水平,保证了液压支架用阀的产品质量,减小了煤矿井下安全隐患。     

矿用电机车制动器试验台的设计

详细介绍了试验台台体的构成与性能指标,该试验台可对速度在4～14 m/s、吨位在1.5～14 t各种型号的电机车制动器进行测量,制动距离运送物料时最大为40 m,运送人员时为20m。     

安全阀特性试验数据自动采集处理方法的研究

目前,安全阀的开启、关闭压力、压力波动值等特征参数的判断均由试验人员结合经验总结出来,准确度有待验证。针对该问题,文章提出了一种新的适用于安全阀小流量特性试验数据自动采集处理方法;以柱塞式安全阀为例分析了安全阀小流量溢流过程,给出了试验所采用的液压系统简图,详细介绍了数据采集处理软件的设计与实现。试验结果表明,该方法可直接测量安全阀溢流过程中的开启压力、关闭压力、最大压力和最小压力以及压力波动值等特征参数,并自动判断这些特征参数是否符合《MT419—1995液压支架用阀》标准的要求,具有操作简单、界面人性化等特点。