适用于炼焦煤选煤厂技术经济考核的四项指标

根据GB/T15715《煤用重选设备工艺性能评定方法》中对错配物的定义,提出了适用于炼焦煤选煤厂技术经济考核的四项指标。这四项指标均可在两级浮沉(快浮)试验数据基础上,通过结合重力分选的精煤、中煤和矸石产率及相应灰分,简便、精确地计算出来,从而为选煤厂技术经济考核提供了方便。     

选煤厂浮选入料脱泥池设计与应用研究

预先脱除浮选入料中的高灰细泥可以有效改善煤泥浮选效果,降低药剂消耗。通过对浮选入料性质的分析,设计了浮选入料脱泥池,通过Fluent软件对浮选入料脱泥池内流场进行数值模拟和分析。研究表明,通过对浮选入料脱泥池内煤浆上升速度的控制,能够实现任意粒度分级,但同时池内存在漩涡。潘一矿选煤厂应用浮选入料脱泥池后的生产数据检测表明,随着上升煤浆速度的逐渐增大,溢流中<0.030 mm粒级的产率逐渐减小,脱泥率逐渐增大,降灰率也逐渐增大,溢流中<0.030 mm粒级的含量最高达96.75%,脱泥率最高达36.67%,降灰率最高达11.09%。这与模拟计算结果相符合,漩涡使部分煤粒形成死循环,影响了脱泥效果。     

浮选作业操作因素的正交试验优化

介绍了对潘一选煤厂浮选作业的操作因素进行正交试验的全过程。试验分析表明:起泡剂添加量和入浮煤浆的浓度是影响浮选完善指标的显著性因素,浮选作业操作因素的正交试验化可定性及定量地优化各操作因素最佳值。     

高灰分细粒煤泥的分选

实验分析了潘一选煤厂入浮煤泥的数质量波动情况、粒度组成和可浮性等特点,采用入料预脱泥、煤浆预处理、煤泥粗选和精选的浮选工艺流程处理,检测表明,浮选各系统工艺分选指标良好,脱泥降灰效果显著。     

无压给料两段两产品重介质旋流器分选动力煤的研究

采用动力煤专用的2GHMC1400/1000AP型无压给料两段两产品重介质旋流器在谢桥选煤新厂进行了工业性试验研究,对于50～0 mm、50～6 mm和部分50～0 mm粒级原料煤分别进行了生产试验,结果表明,该机对原料煤粒度变化适应性强,能从高含矸原煤中有效分选出优质动力煤。     

FJCA20-4型煤用喷射式浮选机循环方案对比

对望峰岗选煤厂两台采用单室循环和双室循环的FJCA系列煤用喷射式浮选机进行工业性对比试验,并采用t值检验方法分析了试验结果,表明单室循环浮选机分选出的精煤灰分低,浮选完善指标好,适于分选难浮煤。     

FJCA20-4型煤用喷射式浮选机工作压力的优选

喷嘴的工作压力是FJCA系列煤用喷射式浮选机的重要工作参数,介绍了望峰岗选煤厂2台FJCA20-4型浮选机在基本相同的工作条件下,对不同的工作压力进行成对对比的工业性试验,并根据数理统计的t检验方法,优选出合适的喷嘴工作压力为0.15 MPa。     

脱泥筛工业性试验分析与评述

新峪选煤厂一期工程系统的脱泥筛工业性试验分析表明,粗粒物正配效率为98.05%,细粒物正配效率为76.78%,筛分效率74.83%;虽然筛分效果良好,但脱泥筛设计处理能力严重不足,每年损失在混煤中的粗精煤量较高,在筛分设计过程中应仔细核算。     

FCA-2000型雾化-跌落式煤浆预处理器在正基卓岳选煤厂的使用

论述了入浮煤浆预处理的必要性和雾化-跌落式煤浆预处理器的结构、工作原理及特点,并介绍了正基卓岳选煤厂使用该设备后的浮选生产指标。