页岩气采气废水达标排放处理工艺研究

通过分析国内某典型页岩气田采气废水水质特点,对页岩气采气废水达标排放处理进行了工艺理论分析,并提出了整套工艺流程,主要采用电絮凝-复合碱法软化水质-折点法除氨氮的预处理工艺,以四效蒸发脱盐作为深度处理工艺。在电絮凝电流为40 A,流量为5 m3/h,碳酸钠和氨氮去除剂的投加量分别为废水量的0.3%和0.06%的条件下进行预处理,出水进入四效蒸发器。结果表明,该工艺处理后的水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,氯离子浓度满足DB 51/190—93《四川省水污染物排放标准》中C类水域二级标准要求,同时制得的盐可用作纯碱厂的原料。     

碳纤维增强脱硫灰基保温干混砂浆的性能试验研究

利用流化床脱硫灰作为部分胶凝材料,外掺轻质骨料漂珠,制备出了脱硫灰基轻质保温型干混砂浆,本论文研究了脱硫灰、漂珠掺量等与砂浆性能之间的关系。并优化体系较佳配比。结果表明,水灰比为0.53、内掺30%脱硫灰、外掺15%生石灰、轻质骨料漂珠替代河砂24%、胶砂比为1:1.7后的干混砂浆保温性能优良,容重轻质,28 d抗压强度为23.1 MPa,且砂浆保水率、2 h稠度损失率与凝结时间分别为98.7%、7.6%和5.7 h,各项性能均满足GB/T 25181-2010中的标准要求。     

页岩气水基钻屑制备烧结砖性能研究

以水基钻屑为主要原料制备烧结砖,综合研究并分析了不同掺量水基钻屑烧结砖力学性能、热重性能。结果表明,水料比为0.18、水基钻屑替代40%黏土、外掺5%的粉煤灰、10%的煤矸石,焙烧温度1000℃,焙烧时间100 min的条件下,制备出密度为1310 kg/m3,抗压强度为16.9 MPa的烧结砖;通过XRD、FT-IR和SEM分析结果表明,水基钻屑中的硅铝质矿物参与了体系反应;页岩气水基钻屑作为烧结砖的部分原料,是一种资源化、无害化的安全环保处理方法。     

涪陵页岩气田油基岩屑安全处置与利用实践

结合涪陵页岩气田油基岩屑理化性质,调研分析了目前各气田油基岩屑处置利用方案,开展了涪陵页岩气田油基岩屑安全处置及利用的研究与实践,分析了涪陵页岩气田热馏炉和回转窑热脱附设备运行工艺。实践表明：热馏炉设备处理能力可达40～50 m3/d,但炉内易结焦,设备检修率为每月5～8 ｄ;回转窑设备单炉处理能力为10 m3/d,能耗高,对原料的适应性广;回收的矿物油用于配制油基钻井液,脱油后灰渣的含油率均低于2％,送至水泥窑协同处置。涪陵页岩气田通过热馏炉和回转窑的协同作业,有利于油基岩屑的安全处置与资源化利用。     

我国钻井固废制备烧结砖研究现状

钻井固废产生量大,对环境存在安全风险,本文基于钻井固废的物理特性,分析了其作为烧结材料的可行性,并综述了当前我国钻井固废制备烧结砖的研究现状,同时指出当前存在的问题和建议。     

水基钻屑固化填埋对周边土壤环境的影响

为了探讨水基钻屑固化填埋对周边土壤环境的影响,以西南某页岩气田为例,选取了3处具有代表性的井场,先对水基钻屑固化处置方式和效果进行了评价,然后再对水基钻屑固化填埋池周边土壤进行监测,分析了固化填埋池对周边土壤环境的影响。结果表明,井场的水基钻屑固化填埋池周边土壤重金属的综合污染指数分别是0.45,0.56,0.29,三个井场的水基钻屑固化填埋池周边土壤重金属的综合污染指数均小于0.7,与相关标准相比,说明水基钻屑固化填埋暂时未对周边土壤造成影响,属于清洁水平。短期内水基钻屑的固化填埋效果较好,对周围土壤的环境影响较小。     

页岩气废水资源化处理可行性探索

通过对页岩气废水及高盐废水处理技术调研,明确蒸发结晶是页岩气废水资源化处理的有效途径之一。通过真空蒸发实验,蒸发后的冷凝水满足排放要求,结晶盐符合工业盐二级要求,蒸发结晶可作为末端处理技术实现页岩气废水的资源化利用。     

对于城市道路横断面设计的研究

城市道路横断面设计是城市建设中的一项重要内容。传统的道路断面形式随着经济的发展、交通状况的改变已经表现出越来越多的缺陷。本文结合工程实践,从阐述横断面设计的影响因素人手,结合工程实例探讨设计过程中遇到的相关问题,并突出交通分析的作用。     

涪陵页岩气田钻井岩屑资源化利用实践

总结了涪陵页岩气田开发初期钻井岩屑采用固化填埋方式处置存在占地面积大且易产生二次污 染隐患等问题,因地制宜地探索钻井岩屑的资源化利用。分析了水基岩屑随钻预处理和油基岩屑热脱附技术, 结合钻井岩屑的理化性质,开展了水基岩屑脱水后干渣制路基材料、制砖及水泥窑协同处置,油基岩屑灰渣制 混凝土、制砖及水泥窑协同处置的探索和实践,基于环境安全、技术稳定可靠、消纳量大的原则,最终形成了涪 陵页岩气田钻井岩屑资源化方案：水基岩屑“随钻预处理、水泥窑协同处置”,油基岩屑“热脱附、水泥窑协同处 置”,实现了钻井岩屑的资源化综合利用。