微气体延期药柱燃烧传播与装药密度的关系

采用分次、定量、定压装填微气体单芯延期体,测定压药压强与装药密度以及装药密度与燃速及燃速相对极差的关系。得出在压药压强为50-650 MPa范围内,对应装药密度变化为2.73-3.51 g/cm,同一压强下密度波动小;在密度为2.73-3.51 g/cm3时,对应燃速变化为8.9-17.1cm/s,燃速相对极差变化为49%-3.6%。在装药密度≤3.1 g/cm3时,燃速相对极差随密度变化较快,装药密度>3.1 g/cm3时,燃速相对极差随密度增加趋于稳定,最高精度达3.6%。在装药密度较低时,如<2.85 g/cm3,对应压药压强<100 MPa,燃速散布较大,延期精度低。     

空间的叙事--对张应鹏无锡南洋学院的一种阅读

空间不是一种苍白的存在,它直指建筑的生命意识;空间不是设计者的附庸,它以独立的思想与情感讲诉自己的故事。这种叙事是开放的,任何空间的参与者可以融入自己的话语,进行自己的解码与编排;这种叙事是流动的,无休无止,没有确切的来龙去脉;这种叙事是透明的,活动于空间内的人和物永远是真实的展露;这种叙事是感性的,只有善感的心灵才能感知它的存在。     

轴对称结构非接触供电动态特性研究

采用仿真分析与实验验证相结合的方法研究了旋转状态下非接触传能系统的性能。利用两谐振线圈的电磁耦合,从理论上建立等效电路模型进行阻抗匹配。利用有限元分析软件,建立了三维仿真模型,研究了不同旋转速度下,轴向间距、径向偏移以及倾斜角度对非接触能量传输系统性能的影响规律。同时利用搭建的实验平台进行稳态验证,与仿真结果对比,表明有限元仿真模型的有效性和准确性。最后,利用经过检验的仿真模型,研究了系统的瞬态特性以及磁场分布,证实改变旋转速度几乎不影响系统的传输功率,这为非接触传能技术应用于电机无刷励磁等旋转装置提供了有益的参考。     

氢氟酸介质中锌缓蚀剂的研制

本文采用正交实验方法对有机盐类、无机盐类和季铵盐类化合物进行复配得到一种氢氟酸介质中金属锌的优良缓蚀剂。利用失重法和电化学极化曲线法对该缓蚀剂进行了评价,并研究了金属腐蚀速率随缓蚀剂浓度,酸度,温度,时间等变化趋势。实验结果表明,该复合缓蚀剂用量在0.5%,温度小于50℃,酸度小于7%时具有良好的缓蚀效果,该缓蚀剂为阴极型缓蚀剂。     

一种新型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JZA的研制

通过数百种具有缓蚀效果的化合物数千次的多组分协同复合,利用失重法测定锌腐蚀速率,采用电化学法确定缓蚀剂类型,最终研制出一种新型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JZA。结果表明,该缓蚀剂是一种混合型缓蚀剂,对缓蚀剂浓度、盐酸酸度、温度、时间有很强的抗干扰效果,是一种新型高效的缓蚀剂。     

笼形含能化合物热分解研究进展

笼形含能化合物因能量高、密度大而成为当前含能材料领域的研究热点,阐明其热分解机理对于深入研究其爆轰机理及提高热稳定性均有重要意义。以笼形骨架为线索,介绍了金刚烷衍生物、立方烷衍生物和异伍兹烷衍生物三类笼形含能化合物的热分解研究进展,总结了上述三类笼形化合物热分解规律:金刚烷衍生物热分解始于取代基且具有“桥头C”效应,立方烷衍生物热分解通常始于笼形结构的C?C键,多硝基异伍兹烷热分解一般始于脱硝基。后续研究应进一步丰富笼形含能化合物的种类,开展笼形化合物热分解的系统性研究,特别是笼状骨架的热分解机理研究。     

药头质量分布对电引火药头发火时间精度的影响

电引火药头发火时间是影响火工品延期精度的重要因素。制备药头药剂质量固定的电引火药头,统计质量分布;模拟药头发火环境,制备样品,测试不同质量水平药头的发火时间。结果表明:在现有生产工艺条件下,药头质量成正态分布,整体质量比工厂控制水平偏大,发火时间随质量变化在6.1 ms左右波动,在质量分布较为集中的15.74 mg区域附近,药头发火时间波动小,精度高。     

Ti-6Al-4V合金螺栓滚压过程中的组织演变规律研究

采用镦制-热处理-磨削-滚压等主要工序制备了Ti-6Al-4V合金螺栓，利用扫描电子显微镜（SEM）和显微硬度计对滚压前后样品进行了显微组织观察和显微硬度测试，通过电子背散射衍射（EBSD）分析了滚压对初生α相晶粒取向的影响，研究了滚压过程中组织演变规律及其与性能之间的关系。结果表明：固溶时效态显微组织由大约30%的等轴初生α相和马氏体构成。经滚压处理后，初生α相晶粒被显著拉长，晶粒之间的排布也更加紧密，并形成晶粒流线。变形过程使得原来具有任意取向的α晶粒位向发生转动，并趋于与自身变形方向保持一致。由于牙底受到的压应力大于牙侧，导致牙底晶粒的畸变程度和变形层厚度更大，其中牙底变形层厚度为112.7μm，牙侧为99μm。固溶时效处理后样品的显微硬度从HV 330～355提升至最高HV 387.7，滚压处理大幅提升了牙底的显微硬度（HV 388.5），但牙侧硬度则有小幅下降（HV 367.3）。