某铜钼尾矿中金红石的浮选回收试验

某铜钼尾矿粒度较细,-0.074 mm粒级占68.63%,金红石含量为0.31%,在0.037~0.010 mm粒级有明显的富集现象,单体解离度达72.80%;脉石矿物以石英为主,还有少量易泥化的绿泥石和粘土矿物。为了提高资源的综合利用率,低成本、高效地回收该尾矿中的金红石,在不磨矿的情况下,采用2粗1扫4精、扫选精矿与精选1尾矿合并精选后返回、其他中矿顺序返回的流程对金红石进行了选矿试验,最终获得了Ti O2品位为64.59%,回收率为77.25%的金红石精矿,较好地实现了金红石的回收。     

多碎少磨-阶段磨矿阶段选别工艺流程

应用多碎少磨-阶段磨矿、阶段选别工艺流程对太保林选厂进行技术改造，2a的生产实践表明，铁精矿产、质量大幅度提高，企业取得了巨大的经济效益。     

海南铁矿粉矿全反浮流程的试验研究

提出了用全反浮流程选别海南铁矿粉矿的技术方案，采用SB-8阴离子捕收剂，在98％-0．076mm细磨粒度下，全反浮小型试验获得了精矿产率68．52％、铁品位67，03％、铁回收率86．29％的优异指标。分析了全反浮选流程与连磨、弱磁-强磁-细筛-反浮选-筛上再磨再选工艺流程的差异，认为全反浮流程处理海南铁矿粉矿，精、尾矿产品构成单一，流程结构简单，可以获得更好的技术指标。     

德瑞克Derrick高频细筛在铁矿石选矿的应用

德瑞克高频细筛已有数十台安装于国内的铁矿石选厂，主要用作降低含硅量，控制粒度和磨矿分级。文中重点讨论了德瑞克高频细筛相关性能指标及现场应用。     

马坑铁矿选矿厂改扩建实践

简单的介绍了马坑铁矿选矿厂原生产工艺流程.重点介绍选矿厂改扩建工艺设计,通过选矿试验确定改扩建工艺,并进一步探讨改扩建后生产上存在问题.选矿厂改扩建后,选矿厂由原来的100万吨/a的生产规模扩大至350万t/a,生产铁精矿品位提高至64％以上,取得较好的经济效益和社会效益.