刚果(金)非正常供电条件下的硫磺制酸生产实践

介绍了刚果(金)国际矿业公司50 kt/a硫磺制酸装置在非正常供电条件下的运行情况。针对刚果(金)电力供应不足、拉闸限电频繁的情况,该装置在系统蓄热、设备保温以及精心操作等方面采取了有效措施。实践证明:在停电时间不超过48 h的情况下,该装置能实现不用柴油升温直接开车。     

钴锰矿矿浆电解试验研究

采用矿浆电解工艺处理高锰含钴物料,具有试剂消耗少,钴、锰浸出率高的优点,在阳极可以直接得到高品位的MnO2产品,在阴极得到高钴锰比的阴极液,大大降低后续钴溶液的除锰负荷。     

钴白合金湿法冶金工艺研究

本文研究了钴白合金湿法冶炼工艺流程，详细进行了氯气浸出－电溶脱铜－ＴＢＰ萃取除铁试验研究。试验条件下，钴、铜、铁浸出率均达到９９％，且分离效果良好。文章给出了钴白合金冶炼原则工艺流程。     

低度氧化锌制取一级品氧化锌工艺研究

以低度氧化锌为原料，采用硫酸浸出—溶液净化—碳酸氢铵转化—煅烧工艺制取—级品氧化锌，金属回收率高，经济效益较好。本文简述制取一级品氧化锌工艺特点及研究结果。     

醋酸锑制备新工艺

用三氧化二锑和醋酐在133~165℃直接反应制备醋酸锑。该生产方法具有生产周期短、产率高、节能、产品易干燥等特点。     

刚果(金)绿纱矿浮选铜钴精矿还原熔炼工艺研究

以刚果(金)绿纱矿浮选后的铜钴精矿为原料,采用还原熔炼工艺生产铜钴合金,考察了还原熔炼条件对铜钴回收率的影响。实验得出的最佳工艺条件为:CaO加入量25%、熔炼温度1 500℃、焦粉加入量6.5%、熔炼时间45 min,该条件下,铜的回收率大于98%,钴的回收率大于95%。     

Lix984NC与Mextral984NC萃取剂萃铜性能对比研究北大核心

对Lix984NC和Mextral984NC两种萃取剂的萃铜性能进行对比。试验考察了萃取剂浓度对萃铜效果的影响,绘制了两种萃取剂的萃铜等温线,并采用180 g/L的硫酸溶液反萃负载铜有机相。试验结果表明:当Lix984NC和Mextral984NC剂浓度相同时,其单级萃铜能力相同;萃取剂浓度为30%时,Lix984NC萃铜饱和容量略高于Mextral984NC,但Mextral984NC的分相性能优于Lix984NC。当浸出液中铜浓度为6~7 g/L时,连续运转中试试验结果两种萃取剂萃铜性能相差不大。     

刚果(金)某硫化铜钴精矿沸腾焙烧试验研究

针对刚果(金)某铜钴矿选矿所得硫化铜钴精矿进行了沸腾焙烧试验研究。研究表明, 在焙烧温度620 ℃、空气线速度043 m/s、风矿比3.33 m3/kg的条件下, 硫化铜钴精矿焙烧效果较好。焙砂和焙烧烟尘酸浸试验结果进一步验证了最佳焙烧条件, 焙砂铜、钴、铁浸出率分别为96.43%, 87.06%和10.89%, 焙烧烟尘铜、钴、铁浸出率分别为96.32%, 84.02%和17.12%。试验研究结果为该类型铜钴矿选冶联合工艺选择及后期工业化应用提供了实验数据与技术支持。     

从刚果(金)铜钴氧化矿提取钴的试验研究

针对刚果(金)铜钴矿铜高、硅高、钴低、以氧化矿为主的特点,开展了还原浸出钴的试验研究,考察了粒度、时间、pH值、还原剂用量以及还原剂种类等对钴浸出率的影响.研究显示,在浸出液固比4∶1、控制终点pH值1.5、还原剂用量为Co理论量的1.5倍、浸出温度80℃、矿样粒度-0.074mm占90％的条件下浸出120min,Co的平均浸出率为90％,平均酸耗为156.07kg/t.     

甲酸钠法草酸生产过程中的质量控制

介绍了工业草酸的性质、用途、质量要求以及甲酸钠合成法生产草酸的工艺过程。针对实际生产中存在的问题,系统分析了合成、脱氢、铅化、酸化和吸附等工序中影响草酸质量的因素,并相应提出了在生产实践中解决草酸成品中铁、重金属、灰分等杂质超标的措施和办法。