高地压严重突出区域下向穿层钻孔预抽消突技术

利用工作面高抽巷施工掩护顺槽掘进工作面下向穿层条带预抽钻孔,通过对钻场底板深、浅孔注浆封堵围岩裂隙解决了孔内返水不畅难题;采取了"两堵一注"封孔方式确保封孔严密不漏气;孔内全程下吹水管,实现了单孔、分组、定时吹水工作目标,提高了下向消突钻孔抽采效果,形成了一套高效、快速的下向穿层钻孔消突管理模式,实现了高地压严重突出区域煤层高效消突以及技术经济一体化目标,安全经济效益显著。     

高地压强突煤层高中低压水力化增透技术试验研究

穿层钻孔条带预抽煤层瓦斯抽采效果差,消突时间长,预抽效率低,严重制约了矿井采掘接替,为提高穿层钻孔预抽煤层瓦斯消突效果,淮南矿业集团丁集矿先后进行了高压、中压、低压水力化煤层增透抽采瓦斯技术试验研究,通过不断摸索总结,取得了显著效果,实现了抽采最大化,并积累了丰富的水力化煤层增透经验。水力化煤层增透技术对高地压强突煤层预抽瓦斯效果显著,为提高瓦斯预抽消突工作提供了行之有效的方法。     

深井易自燃煤层沿空掘巷预留窄煤柱煤自燃防治技术

针对深部采区沿空掘进巷道窄煤柱的自燃发火状况,在应用能位测定的方法基础上,分析了巷道关键位置的能位关系和采空区的漏风状况,及时采取巷道全断面喷浆、注浆加固煤柱和压注阻化剂等措施,控制了煤柱自燃氧化的一步恶化趋势,实现了预留窄煤柱沿空掘进巷道的安全施工,研究成果对类似条件的易自燃煤层留设窄煤柱沿空掘进的煤柱防灭火工作有现实指导价值.     

超低浓度瓦斯氧化热能梯级利用技术分析

超低浓度瓦斯的排空造成的资源浪费和环境污染是煤矿亟待解决的问题,同时,随着煤矿采深增加,热害问题日益严重。如何利用超低浓度瓦斯解决井下热害,对煤矿节能环保、安全高效运行具有重要的现实意义。文章对丁集煤矿采用超低浓度瓦斯蓄热氧化热能梯级利用技术(超低浓度瓦斯在RTO氧化、余热锅炉热能转换、高温蒸汽发电、低温蒸汽井下降温)进行了分析,结果表明,该技术实施后不仅实现了矿区用电量的自给自足,而且井下降温效果良好(空气温度低于27℃)。     

"十一五"期间中国煤炭产业安全分析与定量估算

论文从经济安全的角度诠释了煤炭产业安全，在此基础上构建了煤炭产业安全指标体系和评价模型，并对“十一五”期间我国煤炭产业安全状况进行了估算。结果表明，在此期间我国煤炭产业处于基本安全状态，产业竞争力是影响煤炭产业安全的关键因素。     

动力配煤优化方案的设计及其应用

对目前动力配煤方案优化方法进行了综合评价。利用多目标规划的基本原理，建立了充分考虑用户实际需求和适合煤炭企业进行动力配煤生产实际的多目标规划模型，利用计算机进行了求解，并以鹤壁煤业集团某矿的配煤实践为例进行了模型验证，取得了预测效果。     

深部弱结构煤岩中瓦斯抽采钻孔注浆成孔技术

针对煤岩长钻孔过泥岩、构造带和软煤层成孔的技术难题,基于现场实测煤岩物理参数,采用FLAC3D软件对丁集煤矿-910 m水平11-2回风平巷抽采钻孔的工艺条件进行数值模拟,得出钻孔的应力场、位移场和塑性破坏区变化规律,发现孔径沿垂直方向上方位移最大,下方次之,两侧位移最小,终孔形状为扁圆形.对钻孔围岩的应力、应变、位移和固化前的参量进行对比分析,得出固化后煤岩强度恢复系数为5%～60%,原岩煤体越软,强度恢复系数越大.基于注浆固化成孔理论,采用排间间隔交替和单孔位复注浆,注浆压力0.4～0.8 MPa,水灰质量比2:1,向软煤岩层孔内压注固化剂,结果表明此方法可以增强煤岩弱结构抵御变形的能力.     

煤与瓦斯突出区域预测的人工神经网络模型构建及应用研究

在深入分析煤与瓦斯影响因素的基础上,采用事故树分析与人工神经网络相结合来实现煤与瓦斯突出危险性的区域预测.实证分析结果表明该模型取得了比较理想的预测效果.     

加强宏观调控，促进地区经济协调发展

通过大量的数据对比，阐述了我国目前东、中、西部地区经济发展的不协调状况．论证了克服这种不协调状况的必要性，并提出了相应的宏观调控措施．     

丁集煤矿超低浓度瓦斯氧化及低温热能利用技术应用

为高效利用超低浓度瓦斯氧化热能和低温热能,针对抽采瓦斯浓度低、利用率低和传统锅炉热能不足以满足煤矿需求的问题,在充分分析矿井瓦斯气源和利用模式的基础上,丁集煤矿建立了超低浓度瓦斯蓄热氧化及低温热能利用示范工程。实践结果表明,该技术可使低浓度瓦斯利用率达到98%以上,基本实现瓦斯零排放;年节约标煤1.3万t,直接经济效益700余万元,满足煤矿2.3×10~(11)kJ/a的用热需求,每年还减少CO_2排放量约30万t,经济效益和环保效益显著。