陶瓷釉料组成对釉中气孔及透明度的影响研究

建筑陶瓷全抛釉砖对透明釉提出了更高的要求。本试验通过钾长石和钠长石用量的相对变化,设计了一组长石生料透明釉和一组钙生料透明釉配方,电炉中1220℃烧成。肉眼观察釉面效果,用500倍放大镜观测釉中的气孔(泡)情况。结果表明,随着釉中的钾、钠长石用量的变化,釉中显微气孔(泡)的数量与大小相应变化,对釉的透明度产生影响。     

球团烟气脱硫石膏制备α型高强石膏的研究

以球团烟气脱硫石膏作主要原料,添加剂使用丁二酸和十二烷基苯磺酸钠,并使用加压盐溶液的方法研制出抗压强度能达到45 MPa以上的α型高强石膏。分析了球团烟气脱硫石膏的物理及化学性能,转晶剂的含量与种类以及工艺条件对制品性能的影响,揭示了α型高强石膏的形成机理。结果表明：在使用加压盐溶液方法的前提下,温度、转晶剂用量、盐溶液浓度都会对制品的强度产生影响。     

金红石纺织陶瓷凝胶注模成型研究

制备了固相含量(70%～80%质量分数,下同)的金红石浆料,经凝胶注模成型、烧结,获得钛质纺织陶瓷零件,同时,测定了材料的性能,分析了其显微结构,讨论了金红石料浆的流变特点以及各种分散剂、固含量对金红石浆料的流变性及脱模情况的影响.结果证明:固相含量比pH值对浆料粘度的影响更大;合适的固相含量有利于坯体脱模;蜡模成型金红石坯体脱模性好.     

锶铁氧体胶态振动注模成形技术研究

通过絮凝、振动脱水工艺处理,获得固相体积分数达50%的锶铁氧体浆料,实现了高质量锶铁氧体坯体的胶态振动注模成形.分析了工艺条件对成形过程及样品质量的影响.实验表明:胶态注模成形比凝胶注模成形需要加入更多的单体与交联剂才能得到坯体强度相当的坯体;烧成后的锶铁氧体的剩余磁感应强度为420 mT,矫顽力H_(cb)为270 kA/m,最大磁能积(BH)_(max)为34 kJ/m~3.     

球拱生产工艺探讨

本文对球拱的生产工艺作了初步探讨,同时提出了球拱生产中存在的问题及解决方案。     

钛质陶瓷材料的研究

本文研究了较佳硬度、抗静电的钛质陶瓷材料;分析了影响材料硬度、体积电阻率的一些因素。     

分米波用微波陶瓷的研制

研究了用于分米波（300－2000MHz)介质谐振器,滤波器的微波陶瓷材料的配方和制备工艺,采用XRD对这种材料进行了物相分析,测定了其主要性能。利用该种材料制成了介质滤波器及分类波通信设备用的小型轻量的片式元器件。     

燃煤窑炉烟尘治理措施的探讨

从煤烟形成机理出发,结合作者消烟除尘工作的实践,提出燃煤窑炉烟尘治理应以消烟为主;并详细分析了燃煤窑炉产生黑烟的原因及影响因素,比较了多种消烟除尘的技术和措施。     

我国高铝瓷的现状及发展

本文着重对我国高铅瓷的生产现状进行综合性的分析评价，指出了尚存在不足之处，并对其发展提出展望。     

超薄大规格陶瓷换能片水基凝胶流延成型研究

采用合成锆钛酸铅粉料，制备固相为49％（体积分数，下同）的浆料，以水基凝胶流延成型工艺流延出超薄料带。讨论了工艺条件对成型及样品质量的影响，加入复合塑化剂，可获得柔韧性良好的超薄料带；经冲片、烧成后可以得到超薄大规格（φ50mm×0．05mm或φ100mm×0．1mm）压电陶瓷换能片；烧成样品的显微结构及压电性能与轧膜成型换能片相当。