铁碳微电解填料制备及其降解黄药研究

微电解是一种有效、廉价、绿色的工业废水预处理技术。本研究以铁、碳、粘结剂、造孔剂为原料优化设计制备出了微电解填料，并考察了其用于降解去除异丁基黄药的效果，重点研究了反应时间、填料用量和模拟废水初始pH值对微电解降解异丁基黄药的影响，并用GC-MS测定异丁基黄药降解后产物。结果表明，填料最佳制备条件为:m（Fe）/m（C）=1 GA6FA 1、粘结剂含量为20%、造孔剂含量为3%、煅烧温度为900 ℃、煅烧时间为2.5 h。微电解降解异丁基黄药最佳条件为:模拟废水初始pH=7、反应时间为90 min、填料用量为500 g/L，在此条件下溶液中异丁基黄药、COD、和TOC最终降解率分别为89.91%、79.91%、和35.87%。微电解降解异丁基黄药的最终产物是CO₂、H₂O和SO₄2-。微电解可以用于净化降解选矿废水残留药剂。      

溶解态钼钒深度分离技术研究现状与展望

钼、钒作为重要的战略金属,在国民经济、国防军工等领域具有难以替代的关键作用。随着功能材料、电子元器件等尖端技术领域的快速发展,大批催化剂、靶材进入报废期,随之产生大量富含Mo/V等战略金属的固体废弃物。上述二次资源中钼、钒等有价金属含量高,经济价值大,且部分固体废弃物被列为危废,实现二次资源中钼、钒的选择性分离及资源化利用,对缓解环保压力、保障国家资源安全、国防安全和战略性新兴产业发展需求意义重大。本文系统分析了我国钼、钒矿产资源及二次资源概况;重点探讨了溶解态（游离离子）钼、钒选择性深度分离技术的研究现状,归纳总结了常见钼、钒分离技术如化学沉淀、离子交换、溶剂萃取的方法原理、过程特点及发展空间;最后提出采用离子浮选/溶剂萃取耦合技术（即浮游萃取）强化钼、钒选择性深度分离的建议,并对未来钼、钒分离技术的发展前景进行展望。