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水化硅酸钙超细粉体制备及表面改性 总被引:2,自引:0,他引:2
用生石灰和石英砂作为原材料,在水热反应条件下,制备了水化硅酸钙超细粉体.采用偶联剂干法改性处理方法,对水化硅酸钙粉体进行表面改性试验.对处理后的改性粉体进行沉降值和吸油值的测定,以评估改性剂种类、改性剂掺量对水化硅酸钙粉体表面改性的影响.实验发现:铝酸酯类偶联剂H-4,501和502改性水化硅酸钙粉体,其吸油值分别为20,35(mL/100g)和36(mL/100g)(以100g改性粉体吸收邻苯二甲酸二辛酯的体帜),沉降值分别为0.2,0.4mL和03mL;钛酸酯类偶联剂改性粉体其吸油值上升到40(mL/100g).沉降值为0.5mL:硅烷偶联剂改性粉体的吸油值为87(mL/100g),沉降值为0.65 mL.通过激光粒度分布仪检测,未改性水化硅酸钙粉体其平均粒度为0.972μm,经1%铝酸酯类偶联剂H-4改性处理后其平均粒径降低到0.56μm,粉体的分散性大为提高.结果表明:以铝酸酯类偶联剂对水化硅酸钙粉体的改性效果较好,钛酸酯类偶联剂次之,硅烷类偶联剂改性效果较差. 相似文献
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用电解锰渣制备免烧砖的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了电解锰渣-粉煤灰-石灰-水泥胶凝材料,掺入一定的骨料,经压制成型生产电解锰渣免烧砖,自然条件下洒水养护28d抗压强度在10MPa以上,并对影响强度的胶砂比和成型压力进行了分析。试验结果表明,配合料成型过程中的加压,为砖的强度的形成和发展奠定了基础,水泥、粉煤灰、石灰和电解锰渣等胶凝材料水化产生的胶凝物质使电解锰渣免烧砖的强度逐步增强;各原料的最佳配比总结为:电解锰渣50%、粉煤灰30%、生石灰10%、水泥10%,胶凝材料:砂=1.0∶0.9、水固比0.14、成型压力25MPa。 相似文献
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