厌氧-缺氧-ALMBR法处理焦化废水的试验研究

采用厌氧—缺氧—ALMBR工艺处理焦化废水。在充填了横断面具有蜂窝胞壁结构纤维滤料的厌氧池和缺氧池中收集池内出气作为气源回曝气池中,在缺氧的条件下形成气升循环。好氧池为气提升三相循环流化床结构的MBR(ALMBR),不设二沉池,MLSS高达11～12 g/L。连续3个月的试验表明,焦化废水进水COD_(Cr)1950 mg/L、NH_3—N 150 mg/L时,出水COD_(Cr) 144 mg/L、NH_3—N 9.8 mg/L。工艺具有良好的抗冲击负荷能力,能够维持较高的污泥浓度,运行稳定,操作简单且管理方便。装有蜂窝胞壁填料的缺氧池COD_(Cr)去除率明显高于装有软性纤维填料缺氧池。     

新型A/O/A直流脱氮工艺处理焦化废水的研究

采用新型A／O／A直流脱氮工艺处理焦化废水,考察了对COD和NH4^＋ -N的去除效果。四个月的连续流试验表明,在进水COD平均为2470mg／L、NH4^＋ -N为102mg／L的条件下,系统出水COD和NH4^＋ -N平均浓度分别为120、10mg／L,达到了《污水综合排放标准》的二级标准。由于无回流,因而与工程上常用的A^2O^2工艺相比,动力消耗节省了约50％,而占地面积却仅为其1／3。前置厌氧池减轻了好氧段的负荷,改善了对COD的去除效果;出水分流则为缺氧池内的反硝化提供了较充足的碳源,避免了投加甲醇的额外花费。     

高效菌种的厌氧-缺氧-膜生物反应器处理焦化废水

采用厌氧-缺氧-膜生物反应器(A~2O-MBR)工艺处理焦化废水,并投入经固定化的高效菌种.采用MBR使污泥含量大为提高,污泥沉降比增大,故采用泥水回流,使MBR的泥水回到缺氧池.厌氧池采用具有蜂窝胞壁结构的纤维滤料.经过3个多月的试验表明,该工艺运行稳定,具有较好的适应能力和抗冲击能力.当进水COD和氨氮质量浓度分别为2 000 mg·L~(-1)和150 mg·L~(-1)左右时,出水分别在120 mg·L~(-1)和9 mg·L~(-1)左右,去除率分别约为94%和93%,均达到GB 8978-1996的一级标准要求.     

环状给水管网设计和调度的虚拟仪器

基于矩阵运算和迭代平差方法，在LabVIEW的编程平台上，开发环状给水管网水力计算的虚拟仪器。对管段流量基础解系赋值，代入节点连续方程求解管段流量。并由管段上的水头损失形成的闭合差获得环及管段的校正流量，经迭代逼近真值。闭合差可控制在给定精度。虚拟仪器的监控盘面和操作象是普通仪器。管长、管径和节点流量等设计参数能够成批传入，或在界面上写入。不需了解编程方法和数据库结构，既可开展设计，又能应用于生产现场的优化控制和调度，也是制定检修预案和进行管网技术改造的有力工具。     

三相气提升循环流化床处理焦化废水

实验室规模的研究表明，用三相气提升内循环流化床反应器（ＡＩＬＲ）处理焦化污水比活性污泥法为优。其处理负荷高，ＣＯＤ的进水负荷为１３ｋｇ／ｄ·ｍ＾３，ＣＯＤ去除的容积负荷可达到７ｋｇ／ｄ·ｍ＾３。ＡＩＬＲ对酚、氰等污染物的耐受力强、去除效果好并具有较低的曝气能耗；其ＣＯＤ去除率为５４．４％￣７６％，酚去除率为９９．５％￣９９．８％，氰去除率为９５％￣９９．２％；曝气能耗是活性污泥法的１／３￣１／４。     

环境保护新概念——绿色包装

一、前言当今世界经济迅速发展 ,环境保护已成为各国政府和人民关注的热点。人类赖以生存的地球面临严重威胁 ,如温室效应 ,臭氧层消失 ,水污染 ,海洋污染 ,酸雨 ,森林面积减少 ,土壤沙漠化 ,物种灭绝以及有毒废弃物的处理等。人们通过对全球环境遭受破坏的反思 ,对环境保护的重要性的认识愈来愈深化。人们已经注意到 ,在经济高速增长、追求生活舒适和方便的同时 ,不能对不可再生资源过度消耗以及对人类的生存环境造成破坏 ,不能为满足当代人的需要而损害后代人满足自身的需求。就是说经济发展不能以牺牲环境和对资源掠夺性开采为代价 ,世界…     

一种新型粘度计的原理和应用

固体和液体（分离相）悬浮液因为具有触变性和非Newtonian性,要测量粘度是很困难的,本研究设计了一种具有独立陀螺锥板转子结构的新型粘度计,它使用光电元件,非接触地测量锥板转子角速度的时间函数,基于LabVIEW平台的虚拟仪器则用以进行数据采集和处理,微分求解出角加速度和样品的粘度,由于独立的陀螺转子结构,摩擦误差减小到可以忽略。标定和测量表明,粘度计标准误差在2％以下,它特别适用于污泥,乳化液和血液之类样品表观粘度的测定。     

厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水的试验研究

考察了厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水对COD和NH3-N的去除效果。连续试验表明,焦化废水进水CODCr、NH3-N平均浓度分别为2 450 mg/L、121 mg/L,在经过系统稳定运行处理后出水浓度分别为115 mg/L、10.6 mg/L,去除率分别为95.3%、91.2%,达到了《污水综合排放标准》的二级标准。将厌氧池和缺氧池内的出气作为气源放回曝气池中,在缺氧环境下形成气升循环。好氧池为气提升三相循环流化床结构,不设沉淀池,MLSS高达10~12 g/L。     

特殊形貌碳酸稀土制备工艺研究

以稀土元素铈为对象,通过控制反应过程条件,制备了不同形状碳酸铈粒子。利用比表面分析仪考察了各种反应条件对碳酸铈形貌的影响。结果表明:当控制硝酸铈浓度0.6mol/L,搅拌速率80r/min,反应温度45℃,碳酸氢铵溶液质量分数10%,可以获得比表面积在14-15m~2/g的碳酸铈。     

稀土冶炼分离钙皂化废水处理工艺研究

目前,大部分稀土冶炼分离企业采用钙皂化,皂化废水中重金属、COD超标,一般采用石灰中和法除重(金属),活性炭吸附除油,针对此类废水,研究并提出钙皂化废水预处理后进行絮凝沉淀+吸附除油工艺,实验表明,该工艺能实现萃取废水经处理后重金属达到《稀土工业污染物排放标准》中规定的水污染特别排放限值和工业园区COD排放规定值。