信息技术在SLon-超导磁选机中的应用

阐述了信息技术在SLon-超导磁选机选矿过程的动态仿真，并在此基础上分析了计算机在超导磁选机上作用的意义。通过对某铝土矿石的选矿试验，确定了超导磁选机适宜的工作条件，试验取得了理想的除铁效果。     

新型捕收剂浮选硫化矿中铜的试验研究

以四川某复杂铜铅锌银多金属硫化矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究。最终采用铜铅锌优先浮选的工艺流程,以及新型高效铜捕收剂QA-02,在确定了最佳粗选和精选条件后,进行了实验室小型闭路试验,获得了含铜20.50%,回收率达70.03%的铜精矿;含铅58.67%,回收率为84.40%的铅精矿;含锌50.76%,回收率达82.77%的锌精矿。回收富集在铜、铅、锌精矿中有价金属银达90.63%的选别指标,实现了对该矿石综合利用的目标。     

新疆某铜铅锌矿浮选新工艺试验研究

针对新疆某铜铅锌多金属选矿厂现有流程生产存在的铜产品中含铅偏高、铅精矿品位低(只有25%左右)的问题,开展铜铅混合浮选捕收剂以及铜铅分离无毒药剂高效分离的研究。在高碱及无需脱水作业的情况下,使用强抑制剂THB-2抑铜浮铅新工艺实现铜铅分离,试验得到含铜23.17%、铜回收率为85.03%,含铅7.84%、铅回收率为19.60%的铜精矿,铅精矿含铅49.96%、铅回收率达71.00%,含有价金属银高达850.76 g/t,锌精矿含锌53.19%、锌回收率为86.33%的选矿技术指标。顺利地解决了困扰选厂的问题。     

云南某铜硫铁矿矿石工艺矿物学研究

为配合云南某铜、硫、铁多金属矿的矿石可选性试验,开展了该矿的工艺矿物学研究。结果显示,主要金属元素铜、铁、铋、金、银分别赋存于黄铜矿、磁铁矿、辉铋矿、银金矿等矿物中。矿石中的主要金属矿物磁铁矿含量较高,与其他金属硫化物矿物嵌布关系密切,且磁铁矿的嵌布粒度较粗,这对矿石的可选性影响较大。     

内蒙古某铜铅锌多金属矿选矿试验研究

以内蒙古某铜铅锌复杂多金属硫化矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究。最终采用先磁选除铁—铜铅混合浮选—铜铅分离—铜铅尾矿选锌的工艺流程,以及应用新型高效铜铅捕收剂QF-11、抑制剂CMC等,获得了含铁49.42%、回收率为56.93%的磁精矿,含铜21.12%、回收率75.49%的铜精矿,含铅48.29%、回收率79.23%的铅精矿,含锌46.73%、回收率86.30%的锌精矿,银综合回收率76.60%,实现了对该矿石综合利用的目的。     

江西某铜铅混合精矿浮选分离试验研究

对江西某铜铅混合精矿进行了浮选高效分离试验研究。铜铅混合精矿经活性炭脱药-再磨-铜铅分离工艺流程, 在新型组合抑制剂TPF+CMC、铜高效硫胺酯捕收剂Lp-1^#作用下, 获得了铜品位23.56%、铜作业回收率84.69%、含金0.95 g/t、金回收率93.12%、含银2 150 g/t、银回收率62.13%的铜精矿, 和含铅40.03%、铅回收率81.94%、含银2 800 g/t、银回收率37.87%的铅精矿, 铜铅分离效果良好。     

某含铜铅锌矿矿石工艺矿物学及选矿试验研究

某含铜铅锌矿具有矿石嵌布关系复杂、嵌布粒度不均匀的特点,属于难选的复杂多金属硫化矿。该矿石中主要的回收对象为黄铜矿、方铅矿和闪锌矿,其铜、铅、锌的品位分别为0.20 %、0.78 %和1.64 %。通过系统的工艺矿物学研究,全面地了解了该铜铅锌矿的矿石性质。最终确定采用“铜铅部分混合浮选-选铜铅尾矿活化选锌”的原则工艺流程。获得了含铜6.01 %,回收率为77.54 %,含铅21.26 %,回收率达到88.85 %铜铅精矿;锌精矿含锌44.27 %,回收率达到74.75 %。贵价金属金、银大部分富集在铜铅精矿中。含金、银分别为37.27 g/t、1 539.50 g/t的选别指标。较好的实现了铜、铅、锌、金、银有价元素的综合回收。     

某含铜铅锌矿矿石工艺矿物学研究

某矿石中铜、铅、锌的品位分别为0.33%、0.82%和3.10%,具有回收价值。为了全面了解该含铜、铅、锌矿矿石的性质,进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明,该矿石矿物组成复杂,矿物种类繁多,其中有黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、硫铁矿、自然银,黝锡矿、硅钙锡石等;脉石矿物以石榴石、透闪石为主,次为方解石等;并对铜矿物、铅矿物、锌矿物的种类和嵌布特征进行了全面的测定。该研究结果为选矿工艺流程和条件试验的确定提供了可靠数据。     

安徽某赤铁矿选厂重选流程改造试验

安徽某赤铁矿选厂生产现场选矿工艺中螺旋溜槽重选流程给矿粒度较细,-0.074 mm占77.84%,铁主要分布于0.045~0.074 mm粒级中;精矿铁品位62.39%、作业回收率9.89%,指标较差。为提高铁精矿质量和回收率,进行重选流程改造试验。结果表明,在最佳条件下,弱磁选—中磁选—混合磁精矿离心机重选全流程试验可获得作业产率34.13%、铁品位65.49%、作业回收率60.78%的合格铁精矿,较现场重选指标显著改善。该磁选—重选工艺流程可代替原螺旋溜槽重选流程。     

安徽铜陵某铜矿矿石工艺矿物学研究

为了查明矿石性质,制定合理的选矿方案。采用显微镜鉴定、化学分析、X射线衍射分析、扫描电镜能谱分析等先进测试手段对矿石矿物组成、矿石的结构与构造、主要矿物嵌布特征及嵌布粒度、主要矿物单体解离度测定进行了详细的工艺矿物学研究。研究表明,该矿的主要有价元素为铜,主要以硫化铜形态存在,金、银作为伴生元素回收,硫也可以顺便回收。