河南某硫酸烧渣制备氯化铁铵的试验研究

以河南某硫酸烧渣为原料, 采用盐酸浸出-浓缩净化-氯化铵诱导-冷却结晶工艺制备优级纯氯化铁铵晶体。实验所得最佳工艺条件为: 盐酸溶液浓度40%、液固比8∶1、浸出温度85 ℃、浸出时间40 min、氯化铵过量系数0.9, 此条件下原料中铁浸出率为91.43%, 所制备的氯化铁铵纯度达到99.85%。     

GN8型搅拌磨机产品粒度分布宽度的影响因素研究

为了研究GN8型搅拌磨机的磨矿效果,运用Rosin-Rammler分布函数分析了搅拌器转速、矿浆浓度和介质充填率对磨矿产品粒度分布宽度的影响规律。研究结果表明,增加搅拌器转速或介质充填率,有利于降低磨矿产品的粒度分布宽度;矿浆浓度在45%~60%范围内,其对磨矿产品的粒度分布宽度无影响。     

某铅锌矿尾矿中回收黄铁矿可行性研究

某铅锌矿选硫尾矿中全年平均硫品位约为6%,研究结果表明损失在尾矿中的硫主要黄铁矿的形式存在,其解离度为66.55%。尾矿中+40μm粒级黄铁矿金属分布为56.51%,但其解离度只有45.8%。为使资源充分利用,并增加企业收入,对该铅锌矿选硫尾矿进行了实验研究。研究表明在设计的一次粗选,粗精矿再磨后两次精选,一次扫选浮选试验流程中,最终可获得硫品位为42.58%,回收率为60.12%的硫精矿。该硫精矿可与工业生产的高品质硫精矿混合从而提高精矿产量。     

油酸钠对高磷赤铁矿磨矿过程的影响研究

为了研究磨矿助剂对磨矿过程中矿浆性质及磨矿能耗的影响,以高磷赤铁矿为研究对象,以油酸钠作助磨剂,进行了磨矿试验,考察了油酸钠在不同磨矿时间下对矿浆pH、矿浆黏度及磨矿效果的影响。结果表明,在磨矿过程中加入的油酸钠对矿浆pH和黏度有明显影响;油酸钠用量为0.5%wt时,具有明显的助磨作用,可使能耗降低36.8%。     

单传动辊压机破碎极贫磁铁矿石产品粒度特性研究

采用单传动辊压机对辽西某特大型极贫磁铁矿石进行破碎工业试验,综合分析了破碎产品粒度分布特性,发现产品粒度分布符合R-R粒度特性方程,且具有自相似性,在试验范围内不受给矿粒度分布和矿石硬度影响; 探讨了给矿粒度上限对破碎的影响,并与格子型球磨机排矿粒度分布特性进行了比较,认为适宜的给矿粒度上限为30 mm; 单传动辊压机破碎产品与现场格子型球磨机排矿粒度分布特性相近。     

KC-MD3型尼尔森选矿机在某金矿磨矿回路中的试验研究

为提高内蒙古某金矿尼尔森重选回收率,在研究和分析了自然金粒度组成、嵌布特征、形状形态的基础上,研究了金矿磨矿回路中KC-MD3型尼尔森选矿机工艺参数对重选指标的影响。研究结果表明,试验范围内,给矿量与精矿品位呈正相关关系,与回收率呈负相关关系;反冲洗水量过大或过小、增加重力倍数都不利于提高精矿品位和回收率;粗粒级矿物对重选指标影响较大,因此适当隔粗有利于提高精矿品位和回收率。建议实际生产中,适当降低给矿量、合理控制反冲洗水量、重力倍数不超过60g、适当隔粗,以提高尼尔森重选回收率。     

湖北某重晶石-萤石型矿综合利用研究

湖北某萤石矿为重晶石-萤石型矿石,重晶石含量达40%以上。对综合利用萤石与重晶石资源进行了浮选工艺研究,并对低温浮选进行了试验探索,低温浮选试验表明FX-6A比现用的油酸捕收剂具有更好的耐低温性。试验结果表明,利用FX-6A作为萤石捕收剂,CRY-A作为重晶石抑制剂,通过1次混合浮选,6次分离浮选,常温闭路试验可获得Ca F2品位97.68%、回收率92.85%的萤石精矿以及Ba SO4品位91.85%、回收率78.04%的重晶石精矿。     

从小秦岭某浮金尾矿中回收白钨矿的试验研究

小秦岭地区金矿多伴生白钨矿,一直未得到有效利用。为对该地区的伴生白钨矿进行综合利用,选择某浮金尾矿进行了白钨矿回收试验研究。研究结果表明:某浮金尾矿中WO_3含量为0.063%,主要有用矿物为白钨矿,主要脉石矿物为石英,SiO_2含量为77.74%。在不进行预先脱硫和磨矿的前提下,采用常温粗选-加温精选的浮选工艺回收钨矿物,最终闭路试验可以获得WO_3品位为33.68%、回收率为76.37%的钨精矿。     

基于工艺矿物学的河南某冶炼厂周边土壤污染分析及修复建议

以河南某冶炼厂周围Pb污染土壤为研究对象，基于工艺矿物学，采用离子色谱仪、XRD、EDS、SEM等分析测试手段对其进行了分析研究，研究结果表明:土壤样品中铅主要以PbCO₃的形式存在，其次是Pb₅(PO₄)₃Cl₂和PbSO₄，另外还含有少量的PbS；土壤样品颗粒之间相互黏结呈絮团状聚体，颗粒之间界面并不分明，各颗粒表面污浊，样品中偶见立方体结构的方铅矿、斜方体结构或块状的白铅矿等含Pb矿物，另外污染物Pb元素也分布于菱铁矿和褐铁矿中；该研究提出了将物料分离技术应用于重金属污染土壤修复领域的新思路。      

河南省铝土矿伴生钛资源调查研究

为查明河南省铝土矿伴生钛资源情况及为综合回收钛资源提供依据,对河南省10处具有代表性的铝土矿矿山进行了调查研究。调查研究表明:河南省铝土矿矿石中普遍含有3%～4%的TiO_2,伴生钛资源储量极其丰富;对样品进行工艺矿物学研究,发现TiO_2的主要赋存状态为锐钛矿,不同产地的铝土矿中锐钛矿粒度差异较大,且往往集中分布在鲕粒、空腔、裂隙中;铝土矿伴生锐钛矿的综合回收产业发展潜力巨大,具有广阔的研究前景。