基于离散单元法的立磨机介质球运动规律研究

为查明立磨机磨矿介质球的运动规律,采用离散单元法进行了立磨机数值模拟,研究分析了介质球的受力、运动学参数、能量分布以及介质球之间的碰撞行为。研究结果表明,磨矿介质球的速度、动能在搅拌器螺旋叶片边缘达到最大值;其碰撞力、自转角速度、转动动能、碰撞能在搅拌器外缘达到最大值;环形区内介质球的碰撞力和速度梯度均较大,是重要的磨矿区域。通过分析碰撞力、碰撞能分布曲线,可以从微观角度剖析立磨机的磨矿行为,为强化立磨机的精确化磨矿和选择性磨矿提供了具体方向。     

高压辊磨机与大型立磨机联合碎磨工艺研究分析

以碎磨工艺发展历程为出发点,通过介绍高压辊磨机和立磨机的工作原理及优势,阐述了二者组成联合碎磨工艺流程的可行性;通过分析现有高压辊磨机、立磨机以及二者联合碎磨典型工艺流程,阐述了二者组成联合碎磨工艺流程的优势,并介绍了高压辊磨机与立磨机联合碎磨工艺研究现状。此外,还提出了高压辊磨机与立磨机联合碎磨工艺今后的研究重点。     

搅拌磨在难处理金属矿细磨中的应用

微细嵌布难选矿石在我国分布广,涉及铁、铜、钼、铅锌、黄金等金属矿种,搅拌磨技术是实现微细嵌布难选矿石细磨的关键技术。介绍搅拌磨在难处理钼矿、铁矿、金矿中的典型应用实例。这些实例表明,搅拌磨可在提高目标矿物单体解离度的同时,使细磨产品具有窄的粒度分布,减少目标矿物泥化,从而实现精矿品位和回收率的共同提高,并且可显著提高能量利用效率。     

粉石英电工电子级硅微粉的开发利用研究

本文从浏阳粉石英矿特点出发,经工艺矿物学分析,采用磨擦洗、超细磨、化学表面处理等先进技术,有效地解决了浏阳粉石英矿去铝、除铁的关键技术难点,其产品纯度、细度等指标达到电工、电子级硅微粉标准,并已在工业中开始应用.     

硫精矿立磨再磨再选回收铜试验研究

为提高大宝山铜矿铜回收率, 针对硫精矿中铜品位低(0.31%)、嵌布关系复杂的特点, 采用DY-1为铜捕收剂、石灰为黄铁矿抑制剂、2^#油为起泡剂, 进行了硫精矿立磨再磨再选试验研究。在优化的工艺条件下, 可获得可市售的铜精矿产品。开路试验铜精矿平均产率1.07%、平均Cu品位13.19%、Cu回收率45.68%, 硫精矿硫平均品位41.20%、硫回收率84.65%。由计算机模拟计算得到闭路流程铜精矿回收率为67.28%, 品位13.19%。     

微细粒矿用搅拌磨机的研究和发展

详细介绍了国内外矿用搅拌磨机的结构特点及应用,综述了矿山细磨设备的研究情况,评述了搅拌磨机的发展和应用前景.超细搅拌磨机具有能量密度高、细磨效率高、产品粒度分布均匀和选择性磨矿等特点,其推广应用将有效促进矿山金属资源的综合利用和节能降耗.     

亚微米重质碳酸钙水中分散的研究进展

介绍了亚微米重质碳酸钙(GCC)的应用及制约其应用的关键——均匀稳定的分散,阐述了目前对于亚微米重质碳酸钙在水中分散的研究进展,并展望了未来的研究方向。     

超细搅拌磨机制备高固含量低粘度造纸涂布级重钙浆料的研究

通过条件试验,系统地研究了超细搅拌磨机中磨矿介质及其尺寸、磨机转速、球料比、分散剂及其用量等主要参数对重钙研磨效果的影响规律,并分析了原因,为工业生产中确定适宜的参数提供了理论依据.同时,应用超细搅拌磨机通过两段研磨试验制备出了-2 μm粒级含量为95.52%、最大粒径为3.08 μm、固含量为75.3%、粘度为290 mPa·s、白度为93.52%的高档造纸涂布级重钙浆料,对工业化大生产具有重要的指导意义.     

基于MATLAB/Simulink的立磨机批次磨矿的建模与仿真研究

以总体平衡模型为基础, 使用动态系统模拟仿真软件MATLAB/Simulink对立磨机批次磨矿过程进行了建模与仿真。基于马钢集团东山选厂铁粗精矿实验室立磨机批次磨矿试验结果计算了碎裂分布函数b_ij和碎裂速率函数S_i。使用该模型对立磨机批次磨矿和连续磨矿分别进行了仿真运算, 两种情况的仿真结果与实测数据吻合良好, 为该模型应用到立磨机与旋流器组成的闭路磨矿分级系统的建模与仿真研究奠定了基础。     

大型超细搅拌磨机研制及其在非金属矿生产中的应用

介绍了大型超细搅拌磨机的基本结构特点和工作原理,适合中国国情并具有知识产权的立式超细搅拌磨机,可提高产品品质,降低能耗,在微米级非金属矿粉体生产中的应用前景广阔.