振动旋转圆盘选矿机回收细泥锡石的试验研究

广西某选矿厂采用脱硫浮选—旋流器脱泥—锡石浮选—摇床重选工艺回收细粒级锡石,生产中存在旋流器脱泥效果差,锡石浮选药剂消耗高、锡回收率低的问题。采用振动旋转圆盘选矿机粗选替代旋流器—锡石浮选流程进行试验研究,可获得精矿锡品位6.61%、锡回收率83.23%的选别技术指标。     

某低品位高硫高碳难处理金矿无氰堆浸工艺工业试验研究

贵州泥堡金矿为低品位高硫高碳高粘土含砷的微细粒难处理金矿,采用新型环保型浸金药剂进行浸金工业试验,取得了与氰化浸金工艺相当的效果.此法的成功应用和推广对今后金矿的无氰堆浸生产有一定的指导作用.     

弹簧座式激振筛在选矿厂的应用实践

广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂针对生产工艺中筛分设备故障率高的问题,对振动筛进行技术改造,将悬挂式自定中心振动筛改为弹簧座式激振筛。改造后获得了理想的效果,采用弹簧座式激振筛,增加了筛分面积,提高了筛分效率,设备故障率大幅降低,且每年可节约设备运行维护成本51.2万元,经济效益显著。     

车河选矿厂提高锌回收率技改实践

介绍了广西车河选矿厂的原则流程及其存在的问题,有针对性地提出了改造方案。生产实践表明,采用"锯齿波跳汰+新型人造床石"工艺优化重选抛尾效果、增加主流程重选细粒级溢流沉降面积、优化脱硫浮选流程结构等措施,使锌回收率由74.72%提高到了76.30%。     

CS-6捕收剂用于车河选矿厂锡石浮选试验研究

随着原矿性质的变化,为了提高生产指标,寻找到更适合大厂矿区锡石浮选的药剂,在实验室开展了浮锡捕收剂CS-6在车河选矿厂细粒级锡石浮选试验研究。研究表明,采用CS-6回收锡,在一次粗选、二次精选、三次扫选的试验流程下,得到锡精矿产率为3.65%,品位为18.43%,回收率为88.58%,较在同等条件下使用BY-9,精矿产率高0.31%,锡回收率高7.64%。     

广西车河选矿厂供水节能措施及实践

针对广西车河选矿厂回水利用率低、供水成本高、回水水质差等问题,采取改善循环回水水质、提高循环回水对全厂总用水的回水率以及改变尾矿库溢流回水供水方式等一系列措施对供水系统进行技术改造,与原系统相比,改善了回水水质,提高了回水利用率,有效降低了选矿耗水量,达到了节能减排降耗的目的。     

某选矿厂尾矿中微细粒锡石的回收工艺研究

本文介绍了针对某选矿厂Φ15米浓密机沉砂中的微细泥锡石,通过试验研究索高效、低成本的细粒锡石回收工艺,从而对尾矿中微细粒级锡石的回收工艺有所借鉴。     

贫锡硫化矿HF-20型高效浮选机应用生产实践

由广西华锡集团股份有限公司研发的贫锡硫化矿HF-20型高效浮选机在车河选矿厂获得成功应用,并取得了较理想的选矿指标。车河选矿厂微细粒铅锑锌回收系统浮选作业采用贫锡硫化矿HF-20型高效浮选机代替原来的2.8 m3机械搅拌式浮选机,浮选铅锌混合精矿铅品位提高了0.12%,铅回收率提高了5.17%,锌品位提高了0.80%,锌回收率提高了4.18%,同时单位容积能耗降低了51.3%,取得了较好的技术经济指标。     

锡多金属硫化矿减少锡石过粉碎工艺技术实践

车河选矿厂针对所处理原矿石中锡石性脆易碎、生产过程中锡石过粉碎严重,实施了"阶段磨矿,阶段选别、粗收早收"、"分步分支磨矿、"优化磨矿介质"、"强化分级分选"等多项工艺技术措施,有效减轻了锡石过粉碎。项目实施后,在原矿锡品位降低0.15%的条件下,全厂锡回收率提高了4.27%。     

车河选矿厂提高主流程抛废率技改实践

车河选矿厂通过优化主流程抛废工艺的技术研究,以提高主流程抛废率。改造后主流程抛废率由20%提高至30%,丢尾品位锡、铅、锌由0.12%、0.058%、0.45%下降至0.081%、0.028%、0.26%,抛尾金属损失率锡、铅、锌分别降低0.030%、1.03%、0.67%,因降低金属损失而多增加回收金属194.01 t,年增经济效益188.59万元。