调浆气氛对黄铁矿浮选电化学性质影响研究

基于氧气在黄铁矿浮选电化学反应中的作用,考察了p H为4.00、6.86、9.18、10.01和10.96五种缓冲溶液浮选体系下,矿浆溶氧量(DO)对黄铁矿浮选矿浆电位(Eh)和回收率的影响。研究表明,五种缓冲溶液体系下,Eh均随着DO的增加而增加,碱性条件下DO对Eh的影响较小;浮选回收率随DO的增加呈下降趋势,碱性条件下回收率的变化较大。     

小茅山铜铅锌多金属硫化矿混选分离选矿试验研究及工业实践

试验采用铜铅混选分离—再选锌工艺流程,应用新型无毒铜铅分离药剂THB-2,无需传统铜铅分离脱水脱药工序,实现了小茅山铜铅锌矿多金属矿石的选矿分离,并成功应用于工业生产。该工艺使用无毒环保的铜铅分选药剂,具有流程结构简单、适应性强、分选效率高的特点,为我国铜铅混选分离提供了新途径。     

连氮化合物在多金属硫化矿精矿分离中的应用

合理选择浮选药剂是矿物浮选分离主要手段之一。矿物浮选试验、电化学测试、IR－FT以及电子光说分析和其它方法的研究结果证实，在用氰化物作铅铜混合精矿浮选分离过程中的抑制剂时，具有连氮基因的染料可用作有效辅助抑制剂。连氮化合物的抑制效果可以通过它们与硫化铜矿物表面选择性作用来调节。莱胺黑并不吸附在方铅矿表面上，因此也没有改变方铅矿的表面性质。连氮化合物对硫化铜矿物的抑制机理是，连氮化合物通过配位机理化学吸附在硫化铜矿物表面上，形成难溶的亲水化合物。在苯胺黑存在时，氰化物浸出铜阳离子的速度减慢，矿浆中铜－氰化物比例优化，氰化物用量减少。半工业试验验证了实验室试验结果，结果表明，苯胺黑可有效地用于铅铜混合精矿分离中。在铜精矿和铅精矿中同名金属的回收率分别提高1．5％，铜清矿铜品位提高0．5％－0．7％，剧毒的氰化物用量降低50％－70％，并且浓度机溢流中溶解的金属损失减少了，改善了选矿厂周围的生态条件。     

油页岩综合利用途径探讨

某煤矿含有大量的油页岩,属煤系高岭岩系列.根据油页岩的鉴定结果和实验室初步试验研究,认为可以利用该油页岩干馏脱水后生成的偏高岭石,作为生产高强混凝土的添加剂;也可以经过脱除显色物质后,制取高附加值的优质高岭土产品或深加工生产高质量的白炭黑及铝盐等产品.综合利用油页岩资源,是该煤矿可持续发展必须解决的重要问题.     

浅析充气调浆对提高浮选指标的影响

充气调浆是硫化矿物浮选的重要影响因素。生产实践中通过时铜、锌、硫浮选前充气调浆，大大改善了浮选指标，在原矿品位波动较大的情况下，同名精矿中铜、锌、硫的回收率分别提高６．４３％、０．１７％和１６．５２％，充分说明充气调浆能选择性地活化和抑制不同种类的硫化矿物。     

氰化浸出渣中有价金属的综合回收研究

通过对浮选精矿氰化浸出渣的综合回收研究，得出了有效利用氰化浸出渣中的有价金属的方法，即经过再磨再选，可以使其中的Ｃｕ、Ｓ、Ａｕ、Ａｇ等有价金属得到有效回收，寒一步增加了企业经济效益。     

旋流器串联分级在工业生产中的应用研究

通过分析造成德兴铜矿一段浮选回收率低的原因 ,提出利用旋流器串联分级工艺 ,改善浮选给矿的粒度组成。工业试验结果表明 ,在不降低球磨机台效的前提下 ,不仅可以提高最终溢流中的 - 74μm粒级含量 ,降低 + 175 μm粒级的含量 ,而且可以提高溢流浓度 ,为提高浮选指标和扩大现有选矿厂的生产能力打下良好的基础     

自磨和半自磨技术的研究进展

本文介绍了一项关于自磨和半自磨的革新技术。该技术将用于矿石和建筑材料的细磨生产方面。可应用于自磨、半自磨和球磨中的悬臂型磨机设计，具有运转能耗低，运输和安装简易等优点。报导了一种新型的踵形衬板的试验结果。试验由TTD公司、ALROSA公司、MINTEK研究所和英美公司研究实验室合作完成。该技术还包含一项新型格子板设计和一项处理临界粒度物料的技术。这些革新使得自磨机和半自磨机的磨矿效果进一步提高，生产能力提高1．5倍，电耗降低1／3—1／2。     

利用煤矸石制取优质高岭土的试验研究

某煤系高岭岩系列煤矸石经干馏脱油气、脱碳、强磁选、浸出、氯化焙烧除铁、钛及增白工艺 ,制取优质高岭土取得了较理想的结果 ,且试验的重现性好、指标稳定 ,其铁、钛含量可相应降低到 1%以下 ,产品白度大于 90度。     

磨矿细度对某硅钙质胶磷矿浮选的影响

在双反浮选工艺的基础上,对某沉积型硅钙质胶磷矿进行了脱镁降硅的磨矿细度条件试验,在酸性和磨矿细度为-0.074 mm占55%的条件下,以BK422为反浮选脱镁捕收剂,BK430为反浮选脱硅捕收剂,就可以获得MgO品位1.08%、SiO2品位12.79%、P2O5品位30.39%、P2O5回收率92.70%的磷精矿,取得了较好的试验效果。