延迟焦化装置空气预热器水热媒节能改造

克拉玛依石化公司150×104t/a延迟焦化装置加热炉热管空气预热器存在露点腐蚀和快速失效的问题,分析其原因和北方冬季严寒的天气条件有关:尽管烟气外排温度高于露点温度,但烟气侧底部热管管壁温度低于露点温度。对此,提出了采用水热媒技术的解决方案。实际改造过程中,为降低投资成本并满足除氧水系统压力的要求,采用了扰流子水热媒组合式空气预热器。改造完成后,烟气外排温度从改造前的234℃降低到152℃,降低了82℃;热空气温度从改造前的100℃升高到256℃,升高了156℃;热效率从改造前的87.35%提高到90.74%,提高了3.39个百分点;多回收烟气余热1901.31kW,每年节能54.76GJ,节约燃料费用121.3万元。该技术的成功应用,彻底解决了热管空气预热器存在的露点腐蚀和快速失效问题,可以保证装置长周期高效运行。     

延迟焦化装置加热炉长周期生产的优化措施及讨论

本文介绍了克拉玛依石化公司延迟焦化装置长周期生产运行上在加热炉方面一系列有效措施,从而保证了延迟焦化装置长周期平稳运行,为公司实现"四年一修"打下基础。     

延迟焦化装置法兰泄露原因分析及对策

对中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司延迟焦化装置高温部位法兰密封失效原因如:蠕变松弛失效、高温回弹性失效、高温强度失效、预紧力及疲劳失效等进行了分析,提出选择合适的密封垫片、采取正确的紧固方式、螺栓加装垫圈及优化螺栓材质等整改措施。有效地解决了延迟焦化装置高温部位法兰密封泄露的问题,确保了安全生产。     

延迟焦化装置防结焦技术改造

针对焦化装置实际运行过程中存在的焦炭塔顶部油气携带焦粉、分馏塔底部管线及其过滤器结焦等问题,进行技术分析,并采取切实可行的技改措施,解决了焦炭塔顶部油气携带焦粉问题,缓解了分馏塔底部管线及其过滤器的结焦,产生了可观的经济效益,为装置的安全长周期运行夯实了基础。