某大型轴流式机组稳定性试验及分析

通过机组稳定性试验可以获取真机各部位的振动、摆度等指标,再对试验数据进行分析就可以判断机组的运行状态.对某大型轴流式机组进行了顶转子、变转速、变励磁、变负荷、协联等稳定性试验.试验数据分析表明,下机架在承受全部自重时的挠度在安全范围内;机组存在一定量的质量不平衡,可考虑对发电机转子实施现场动平衡;不平衡磁拉力对上机架水平振动影响较小,但对联接法兰摆度影响显著;75％和62％导叶开度协联点设置合理,但54％开度协联点需调整;带负荷运行时,联轴法兰摆度超过了国标考核标准.联机法兰摆度超标应是机组无下导、转子与转轮间大轴过长、转动部件质量不平衡、不平衡磁拉力等因素共同作用的结果,降低联轴法兰摆度应从这几方面着手.     

基于C++/Qt的水电机组噪声采集系统的设计与实现

针对水电机组大部分噪声为低频噪声且噪声的频率范围比较广的特点,采用专业的传声器和采集卡,基于C++语言和Qt框架,提出了一种多线程多通道集中式噪声采集系统,该系统通过封装NI公司采集卡的C API和调用DIAdem Connectivity Library来实现在PC机上的噪声数据采集和存储。实际应用效果表明,该系统不仅能够完整、准确、流畅地采集噪声数据并将数据存入指定的文件,而且具有良好的兼容性和可移植性。     

混流可逆式转轮轴向水推力研究

可逆式转轮(低比速混流式转轮)在运行中受到的轴向水推力影响到机组的轴向位置稳定性、直接影响机组的安全运行，这是可逆式机组在运行中至今未被引起重视的问题。本文结合天荒坪可逆式转轮运用理论分析与计算以及现场测量的方法研究了影响轴向水推力的一些因素。     

三峡电厂21F机组高负荷运行时的噪声分析

针对三峡电厂21F机组运行时的噪声和振动问题,分别测量和分析了机组的噪声、振动及水压脉动情况.结果表明,涡壳进人门处86.5 Hz的噪声来源于导叶相对开度为70%～77%时的流体绕流,与机组振动无关.水车室53.55、35.70、17.85 Hz的噪声主要来源于旋转的转轮与水流的相互作用及各叶片通道流体的不均匀.     

尾水管动态计算湍流模式的选择

采用相同的边界条件、不同的湍流模式对三峡真机尾水管进行了CFD数值解析，并对结果进行了比较。由于不同的湍流模式在模化过程中考虑的侧重点不同，因此计算的结果也有很大的差别。在尾水管动态计算中采用非定常雷诺应力湍流模式是比较合理的。     

多相流中双球泡的动力学方程

建立了稀疏固－液两相流中双球泡泡壁运动的动力学方程，通过数值计算分析了球泡间以及固体颗粒与球泡间的相互作用，并考虑了可压缩性对双球泡溃灭的影响，以及液体与固体颗粒间阻力耦合作用的影响。     

小流量工况尾水管补气对混流式水轮机出力的影响

混流式水轮机在小流量工况下其转轮出口水流会产生涡旋运动，此时向转轮出口或尾水管补气时可以减轻水轮机的水力振动，但补气对水轮机出力的影响过去没有给予足够的重视，现经理论研究和模型试验，证明在小流量工况下给尾水管补气有利于增加水轮机的出力。     

混流式水轮机尾水管进口流场与水压力脉动的关系

通过模型试验,将混流式水轮机模型尾水管进口流场测试与水压力脉动测试等实测结果进行对比分析,研究水轮机尾水管进口流场与水压力脉动的关系,为进一步研究建立尾水管水压力脉动数学模型提供依据。