合金元素对奥氏体耐磨锰钢热导率的影响

研究探索不同Cr、Mo含量的奥氏体耐磨锰钢在常温下的金相组织、碳化物和热导率的变化规律,系统研究了Cr和Mo两种合金元素对奥氏体耐磨锰钢热导率的作用。研究表明,由于Cr具有强化基体中C-Mn簇聚和扩大簇聚区的作用,奥氏体锰钢的热导率随着Cr含量的增加而提高;而加入Mo元素可以通过促进含Mo碳化物的形成而提高锰钢的热导率。     

铸铁中微量元素分布规律的异化及应用

Pb、As、Sn等微量元素在不同形态的石墨区域中有不同的分布规律；在A型石墨区偏聚在基体中，在D型石墨区偏聚在石墨上。利用这两种分布规律，制取含Pb、As、Sn D型石墨铸铁，使Pb、As、Sn主要聚集在石墨上，微量残留在基体中，可以获得良好的力学性能。     

球化剂中氧化镁临界含量的研究

球化剂中的有效镁含量随着氧化镁含量的增高而降低：所以球化剂中氧化镁越高，其球化能力越低。为了获得良好的球化，球化剂中氧化镁含量应低于一定的临界值。研究了球化剂中氧化镁含量对球化效果、球铁的显微组织和性能的影响，以及球化剂中所能允许的氧化镁临界含量的确定方法。     

用含Pb、As、Sn地方生铁砂型铸造生产D型石墨铸铁的研究

基于Ph、As、Sn等元素有增大铁液过冷倾向的作用，利用含Ph、As、Sn的地方生铁，采用合金化和砂型铸造可以获得D型石墨铸铁，对其工艺方案进行了研究。用正交试验法设计试验方案，得到最佳工艺方案为：在亚共晶成分（WB％：3．2C，2．1si）的铁液中加入适量的铝（0．6％）和钛（0．8％），可以得到含有100％D型石墨的铸铁，其抗拉强度最高可达276MPa。     

钛在灰铸铁中行为的研究

研究了钛（Ti）对灰铸铁组织和性能的影响。结果表明,钛有促进D型石墨形成的作用,不同含量的钛对D型石墨形成的影响程度不同,当钛含量为0．36％时,铸铁具有较好的力学性能。     

氮合金化细化新型高导热性奥氏体锰钢晶粒度的作用机理

研究了氮细化新型高导热性奥氏体锰钢晶粒度的作用机理. 结果表明,铸态奥氏体锰钢中氮在固液界面形成吸附层,阻碍铁、锰、碳等原子的扩散,提高了形核过冷度和形核自由能差,提高均质形核率,降低晶体长大速度,使晶粒细化;氮在晶界固溶,与晶界处铁、锰等原子形成较强的共价键,牵制了铁、锰原子的扩散,使晶粒在热处理过程长大受阻,限制了奥氏体锰钢晶粒度长大,细化晶粒. 细化效果还与氮浓度有关. 新型试验钢种锰含量降至不高于8%,碳含量约1%,氮含量约0.07%,晶粒度达到4级,机械性能达到甚至超过标准高锰钢Mn13.     

钛对D型石墨铸铁组织和性能的影响

研究了钛对灰铸铁组织和性能的影响。试验表明,不同含量的钛对灰铸铁组织和性能产生不同的影响。在一定含量范围内,钛促进灰铸铁D型石墨的形成,改善灰铸铁石墨形态,并提高灰铸铁的强度性能。对钛对灰铸铁组织和性能作用的机理提出了看法。     

提高材料成型能力的平板形直线电机的设计与研制

直线电机作为一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置，在工业、交通运输业、军事、民用等部门的使用前景相当广阔。本文介绍自行研制的直线电机的设计和制作，旨在增强合金的充型能力，以制取超薄壁合金铸件。     

稀土硅铁合金熔炼方法对球化剂球化能力的影响

用不同熔炼方法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂对铸铁中石墨的球化能力的影响是不同的。试验结果表明,用一步法或二步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂都能成功制取球墨铸铁,但在本试验条件下,用一步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂对铸铁的球化能力明显优于用二步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂。     

简化画法与注法的几点新设想

在工程图上对有关画法和标注进行科学合理的简化 ,既有原则性又体现灵活性 ,既简明又形象 ,将给设计与绘图带来很大的方便 ,还会增加其美感 ,同时给看图与加工带来很好的效益。本文着重对剖面符号、尺寸注法和圆角等的简化画法与注法提出几点新思维 ,并体现出这些画法与注法的优越性