细叶桉CTMPH2O2高白度漂白

对细叶桉ＣＴＭＰ进行了单段及两段Ｈ２Ｏ２漂白研究，确定了Ｈ２Ｏ２漂白适宜的工艺条件。     

负载TiO2陶瓷纤维与高得率浆混抄对纸张强度和返黄性能的影响

论文探讨了负载TiO_2陶瓷纤维与高得率浆混抄对纸张强度性能、光学性能和抑制返黄性能的影响。结果表明,陶瓷纤维负载不同尺寸的TiO_2(普通TiO_2和纳米TiO_2)对纸张性能的影响存在明显差异。相同的无机物加填量时,负载纳米TiO_2陶瓷纤维与高得率浆混抄纸张的抗张强度、耐破强度、撕裂度和层间结合强度等强度性能优于负载普通TiO_2的纸张,但光学性能(白度和不透明度)、抑制返黄性能均不如负载普通TiO_2的纸张。把负载普通TiO_2的陶瓷纤维与高得率浆中进行混抄,可以显著提高纸张的白度、不透明度及抑制返黄性能;当无机物加填量33.8%时,对高得率浆纸张的返黄抑制度达到81.3%(基于PC值的降低)。     

过氧化氢漂白与制浆造纸工业清洁生产

介绍了清洁生产和绿色化学的概念,解读了我国新颁布的造纸工业清洁生产标准中与过氧化氢应用的有关要求,简述了我国过氧化氢的生产量及未来发展趋势。2007年我国造纸工业的过氧化氢年消耗量据测算为120万吨,预计2009年我国过氧化氢实际需求量将达到360万吨,随着我国造纸行业推广清洁生产技术,过氧化氢的使用量必将有较大幅度的增长。     

响应面优化碱醇预处理麦草酶解效率及木质素组分分离

采用氢氧化钠为催化剂,用乙醇对麦草进行预处理以提高其酶解糖化效率,并对降解溶出的碱醇木质素(AEL)进行回收提纯及结构表征,以实现麦草全组分高值化利用。基于Box-Behnken设计原理,选取预处理温度、碱用量和预处理时间为主要影响因素,采用响应面分析法优化了麦草秸秆碱醇预处理的工艺条件,建立了二次多项式数学模型。结果表明:3个因素对酶解率的影响大小依次为:碱用量>预处理温度>预处理时间。最佳预处理工艺为:预处理温度140℃,碱用量1.19%,预处理时间2.37 h;所得物料在pH4.8、加酶量20 FPU/g纤维素酶和20 IU/g β-葡萄糖苷酶、反应温度50℃的条件下酶解48 h,酶解总糖转化率为96.78%(以酶解底物为基准)。化学组分及扫描电镜分析表明,碱醇预处理可去除84.62%的木质素(以原料为基准),纤维致密结构被破坏,表面出现许多凹陷和裂缝,增加了酶对底物的可及性,提高了酶解效率。采用FT-IR对AEL进行结构表征,结果表明,AEL中除部分C-O-C键和C=O键发生断裂,其他基团得到了较好的保留,AEL作为预处理副产物具有较大的应用价值。     

慈竹薄壁组织的部分去除对化机浆制浆、漂白性能的影响

采用螺旋挤压法破坏竹片组织结构,并筛除分离部分薄壁组织,选用不同的化学预浸渍方法进行浸渍软化,对制得的不同化学机械浆（CMP）进行过氧化氢漂白对比试验。结果表明：螺旋挤压法去除11.4%薄壁组织后,竹丝化学组成与原竹片相比差异十分明显,其灰分质量分数降低了38.6%,纤维素质量分数增加了4.71%,但螺旋挤压对竹纤维没有造成明显的损伤;碱性过氧化氢（AP）预浸渍可以显著降低磨浆电耗,在加拿大游离度300 mL时,该方法比烧碱（AA）法节电18.0%,并且其化机浆的结合强度较高;AA法浆料的松厚度最高、强度较差;碱性亚硫酸钠（AS）法化机浆的松厚度和强度性能介于AP和AA之间;在H₂O₂用量为8%的漂白条件下,AP、AS和AA预浸渍法的最佳碱用量分别为4.5%、4.5%和3.5%,同时AP预浸渍可以改善漂白效率,漂后浆白度可达56.8%（ISO）,而AA预浸渍化机浆漂白浆白度仅为49.9%（ISO）。     

机械浆H2O2漂白中MgSO4、DTPA和Na2SiO3的作用

从防止H2O2分解角度对MgSO4、DTPA和Na2SiO3的适宜用量进行了探讨,对3种漂白助剂在机械浆H2O2漂白中的作用进行了比较,同时对DTPA预处理对H2O2漂白的效果进行了评价。在含有过渡金属离子的碱性H2O2溶液中,3种助剂适宜用量分别为：MgSO4为0．05％～0.1％．DTPA为0.1％-0．5％,Na2SiO3为0.5％～3．0％。Na2SiO3的使用效果明显好于DTPA。两段H2O2漂白的正交实验表明,在影响机械浆H2O2漂白的3种助剂中,Na2SiO3是最显著的影响因素,其次是DTPA。对机械浆进行DTPA预处理可以改善H2O2漂白效果,增加残余H2O2和降低浆料的返黄值.DTPA预处理的适宜用量为0．3％～0.5％．     

竹材加工剩余物的应用探究

为有效提高木质纤维原料的综合利用率,笔者提出了用酸性亚硫酸氢钠预处理分离半纤维素和纤维素的工艺。以竹浆产业加工剩余物为原料,进行了原料预处理、戊糖脱水环化和木素脱除的一系列实验。实验结果表明:亚硫酸氢钠预处理可以实现聚戊糖大部分水解,水解率达到90.78%;在非最优条件下,采用Milox溶剂法进行水解底物木素脱除,木素脱除率达到98.91%。     

慈竹化机浆漂白性能研究

对慈竹单段漂白和多段组合漂白性能进行了系统研究,提出了慈竹化机浆漂白至71%以上白度的工艺。研究结果表明,H2O2总用量10%,慈竹化机浆经单段H2O2漂白,白度只能达到64.7%~65.0%;两段H2O2漂白具有较高的漂白效率,漂白浆白度达到66.6%~67.1%;总漂剂用量为12%的三段组合漂白,结束段分别使用H2O2、FAS和Na2S2O4不同漂白方式,FAS漂白效率最优,白度达到72.9%;其次是H2O2漂白,白度为71.9%;以FAS为结束段的漂白,与本色慈竹化机浆相比,抗张指数、耐破指数和撕裂指数分别提高200%~300%、250%~300%和250%~270%。采用碱性Na2SO3化学预浸渍,两段H2O2漂白加一段FAS漂白的三段组合漂白,慈竹化机浆可漂白至71%以上的白度。     

生物质精炼在造纸工业中的应用模式和发展趋势

本文对生物质精炼技术的概念和木材生物质精炼工厂（IFBR）的路线进行了阐述。对传统硫酸盐制浆造纸工厂如何转化为综合林业生物质精炼工厂的原理进行了分析,总结了三种转化类型。详细介绍了近中性预抽提／制浆模式、酸性预水解／制浆模式和碱预处理纤维素糖化发酵乙醇模式。保留制浆造纸生产的综合林业生物质精炼工厂将是近期主要的发展模式．可为传统造纸工厂带来额外的经济收益。在传统制浆之前进行预抽提,分离出的抽提液可以用来生产乙醇和乙酸及其它化学品,抽提后的木片进行制浆和漂白,对纸浆强度和光学指标没有不良影响。新增用于改造的投资回报率达到7．1％～13％。根据我国造纸工业特点,木材造纸工厂转化IFBR工厂也将走保留制浆的发展模式;草类原料造纸工厂转化为生物质精炼工厂具有一定的优势和可行性。     

麦草浆配抄字典纸的生产技术

某造纸企业以麦草浆原料为主生产打字纸、书写纸、铝箔衬纸等纸张品种,为了适应市场需求开发了字典纸产品。我们在该企业原生产工艺和流程的基础上进行局部调整改造,进行了字典纸的试生产,首批生产了１００吨字典纸产品（４０ｇ／ｍ２字典纸８０吨,３５ｇ／ｍ２字典纸２０吨）,均达到ＧＢ１９１２－８９的Ａ等品要求。１生产原料和工艺流程１．１生产原料麦草浆：未漂浆硬度ＫＭｎＯ４值１１～１４;漂后白度７０％～７３％ＺＢＤ。进口针叶木浆：加拿大产,白度≥８８％。１．２工艺流程１．３产品质量执行标准ＧＢ１９１２－８９字典…