基于现状的亚临界锅炉主蒸汽温度提升研究

江苏电网某300 MW级亚临界燃煤机组为达到供电煤耗低于310 g/(kW·h)的目标，实施了以汽轮机通流改造为核心的综合升级改造，并提出了锅炉升参数运行的方案。基于锅炉设备现状，研究了提高主蒸汽温度的限制因素，通过对存在超温隐患的的后屏过热器进行局部改造，借助壁温在线监控系统对炉内受热面壁温进行精准控制，并提出“滑压反滑温”运行的控制策略，将主蒸汽温度由541 ℃提升至546~556 ℃，进一步提高了机组综合升级改造后能效水平，有利于机组长期高效运行。     

响应面法优化青海产树莓中总多酚的超声提取工艺研究

对超声辅助提取青海产树莓中总多酚的工艺进行了研究。在单因素试验的基础上选择提取次数、超声时间、乙醇体积分数、料液比4个因素为自变量,以树莓中总多酚的提取率为响应值,进行Box-Behnken中心组合试验设计,采用响应面法(RSM)优化了树莓总多酚的提取工艺。结果表明,超声辅助提取树莓中总多酚的最佳工艺条件为:超声提取2次,乙醇体积分数51%,料液比1︰22(g/m L),超声时间30 min,在此条件下预测总多酚的得率为1.023%。     

基于临机加热系统的锅炉变温冲洗方式

通过临机加热系统进行变温冲洗可以改变电厂锅炉原有的启动冲洗模式。本文以某超超临界660 MW机组实际应用为例,详细分析了通过临机加热系统实现锅炉变温冲洗的运行方式和技术要点;给出了冲洗水温升速率、冲洗水最高温度限制以及锅炉水动力安全性控制的要点;提出了通过取消疏水系统简化临机加热系统的方法。本文示例机组的实际应用情况分析表明,以临机加热系统进行变温冲洗,消除了冷态冲洗与热态冲洗间明显的温度界限,实现了锅炉的柔性启动,对于减小锅炉启动热应力、改善锅炉点火特性均有一定的好处。     

微油枪喷射过程的数值模拟研究

微油点火系统中柴油的雾化燃烧过程是微油点火过程中的关键技术之一,针对微油枪的柴油喷射雾化过程开展细致的研究是电厂降低成本、节能减排的必经之路。文中针对微油枪油气混合喷射过程建立了计算数学模型,以0#柴油为基础,对微油枪喷嘴的喷射雾化过程进行了计算模拟分析,研究了不同空气进气量、不同柴油喷射温度,不同喷嘴结构对燃油喷射雾化的影响。     

抽热炉烟干燥技术在中储式制粉系统中的实践与分析

为了提高中储式制粉系统对高水分燃煤的适应性,国电谏壁发电厂通过分析研究,对9号锅炉制粉系统创新性地进行了抽高温炉烟掺混技术改造.改造后采用炉烟风机来抽热炉烟掺混进制粉系统,提高制粉系统干燥出力,降低了制粉电耗,也大幅提高褐煤等劣质煤种掺烧比例,取得较好的经济效益和环保效益,为同类型锅炉改造提供借鉴.     

一种基于LoRa技术的无人机数传模块设计

设计了一种基于LoRa技术的无线数传模块,该模块以SX1278为射频芯片,STM32H743为主控芯片。针对LoRa的半双工通信,设计了一种同步时分数据收发机制,实现远距离实时双向通信。同时提出了模块自适应发射功率的方法,实现了模块功耗的降低。实测结果显示,模块发射功率为17 dBm,功耗为287.1 mW,模块可靠通信距离达4.6 km,模块重量小于3 g。     

基于注意力模块及1D-CNN的滚动轴承故障诊断

针对传统的卷积神经网络对特征的辨识性差的问题,提出一种将注意力模块与一维卷积神经网络相结合的滚动轴承故障诊断模型。首先以加入噪声的振动信号作为输入,利用“卷积+池化”单元提取信号的多维特征,然后通过注意力模块对特征赋予不同的权重,利用双池化层取代传统卷积神经网络中的全连接层进行特征的再次提取及特征信息整合,最后通过Softmax层完成轴承状态分类。实验表明,该模型诊断准确率可达99%,与传统模型相比,其准确率更高、收敛速度更快、训练过程更稳定、变负载情况下泛化性能更好。     

永磁耦合调速电机实现火电厂给煤机低电压穿越

电网电压短暂跌落往往会触发火电厂给煤机的变频器保护动作,从而影响正常的电力生产。提出了一种采用永磁耦合调速电机构建给煤机的电动系统,依靠电机性能解决低电压穿越问题的方法。分析了永磁耦合调速电机实现低电压穿越性能的工作原理,设计了双闭环控制系统。建立5.5 kW给煤机电动系统试验平台进行试验,试验结果表明:永磁耦合调速电机及其控制系统的快速性和准确性优良,在电网发生短暂电压跌落时,能够维持给煤机正常工作,具有低电压穿越能力。     

永磁耦合调速器节能性能试验

永磁耦合调速作为一种先进电动机调速节能技术,因其优良的可靠性已在火电厂电动机节能领域得到广泛应用。为提高绕组式永磁耦合调速器节能效果,本文在分析其调速及节能原理基础上,采用数学模型表达能量反馈系统;针对传统耦合调速器无法应对因负载转矩突变引起的调速误差问题,在调速系统中应用不确定干扰估计器（UDE）进行控制。采用MATLAB/Simulink软件对本文方法进行仿真分析,并通过电厂永磁耦合调速节能改造后一次风机用电量数据验证。结果表明:转矩突变时负载电动机启动到稳定时间约为0.17 s,且超调量极小;绕组式永磁耦合调速器可有效减少用电量,电厂永磁耦合调速节能改造后一次风机节电率为47.45%,一次风机每年可节约用电约98.5万kW·h。