建筑卫生陶瓷行业煤气站脱硫问题探讨

本文从建筑卫生陶瓷行业煤气站的脱硫现状出发,指出煤气站脱硫是煤气应用过程中长期被忽视的一个重要环节,必须及时治理。并对煤气干法脱硫技术进行了分析和介绍,干法脱硫技术存在对煤气进行粗脱硫时,脱硫剂失效快,脱硫剂更换周期短、成本较高,且失效脱硫剂难于进行无害化处理等缺点,限制了其在建筑陶瓷行业煤气站的应用。通过对煤气湿法脱硫技术的工艺、脱硫成本及环境影响方面的系统分析,指出湿法煤气脱硫适于在建筑陶瓷行业煤气站进行推广应用。     

煤气发生炉炉出煤气含水量计算

煤炭中的水和气化剂中的水等因素，对煤气发生炉炉出煤气含水量影响最大，通过气化反应过程中氢的平衡，推导了炉出煤气含水量计算公式。同时指出探火、打钎操作时汽封带入的水，和高温灰渣落入灰盘水封时汽化的部分水封水，以及煤炭中和空气中的氢元素等，也同样会不同程度地影响发生炉炉出煤气含水量，实际工程计算时应考虑据此进行适当修正。     

煤气站能量利用效率评价

采用冷煤气效率、热煤气效率和能量转化效率等技术特性指标,对煤气站能量利用情况的不完整性进行了系统分析,提出了评价煤气站能量利用情况：首先需要确定考核系统、有效产出能量和系统消耗能量,最后计算出煤气站能量利用效率的评价步骤和方法。     

煤气站副产焦油的处置与污染治理

介绍了煤气站副产焦油的产生和特性,并对其管理和处置利用进行了简要阐述。同时介绍了焦油和水以及焦油和轻油、焦油渣的分离措施,并针对焦油衍生出的焦油废水、焦油渣和VOC_s的污染问题,给出了相应的治理方案。指出结合煤气站的工艺特点,实施有效可行的污染治理措施,在对焦油实施规范性管理的前提下,注重其资源价值,可以获得良好的经济和社会效益。     

煅烧冶金活性石灰燃料的选择与应用

简要论述了冶金活性石灰煅烧燃料的应用现状，分析了儿种气体燃料的选择与应用，并介绍了适于石灰产业节能减排发展的“CRCD”煤气化技术。     

开发中国工业型煤之浅见

评述了中国工业型煤的开发和应用现状，并指出型煤质量是影响型煤市场的关键；探讨了冷压成型工艺只是使煤颗粒以物理形式的表面粘合，而热压成型工艺却是赋予煤颗粒以分子结构变化的化学形式的内在焦结，能起到质的变化；提出了热压成型工艺或“冷压成型加高温碳化”工艺，将在助于提高型煤质量和开拓型煤市场。     

基于环保标准发生炉冷煤气作为玻璃熔窑燃料相关问题分析

从国家(地方)颁布的玻璃行业污染物排放标准出发,结合玻璃熔窑烟气主要污染物排放特征,通过对发生炉冷脱硫和脱氨工艺技术的系统分析,指出煤气经过有效的脱硫和脱氨处理后,可以有效减少玻璃熔窑SO2和NOx排放,其SO2、 NOx排放水平可以达到甚至优于天然气水平。同时对发生炉冷煤气作为玻璃熔窑燃料其他优势和存在的问题进行了简要分析,并提出了相应的解决办法。     

"粉煤-酚水"水煤浆治理含酚污水

分析了煤气站含酚污水的几种常规治理方法,提出了"粉煤-酚水"水煤浆治理含酚污水新工艺,实际应用表明该技术不仅可以达到治理含酚污水的目的,还可以提供一种理想的代油燃料,经济效益与环保效益显著.     

干馏式发生炉冷煤气站氮化物的形成与脱除

结合干馏式发生炉的结构特点对其气化过程中煤氮的转化及NH 3和HCN的生成进行了简要阐述,指出NH 3主要来源于气化过程,而热解过程次之,煤气中的HCN主要来源于干馏段内的低温干馏热解。同时分析了干馏式发生炉冷煤气站利用"浓缩蒸发法"处理含酚废水和煤气湿法脱硫过程中,脱除煤气中的NH 3和HCN的原理和过程,指出利用"浓缩蒸发法"处理含酚废水过程中,可以将煤气中的部分NH3和HCN氧化成NO,然后再还原成N 2;煤气湿法脱硫过程中,其中的NH 3溶于脱硫液与煤气中的H 2S发生脱硫反应,从而达到脱除煤气中一部分NH 3的效果。     

基于低碳经济的煤气发生炉的技术发展方向

我国的能源供应和消费结构，决定了我国的经济发展应该结合低碳经济的要求，合理科学地利用煤炭资源，大力开发应用洁净煤技术。常压固定床煤气发生炉气化作为在中国应用较早洁净煤技术，多年来得到了广泛的应用，今后仍然是工业燃料气化的主要煤炭气化供气技术。通过技术创新，对发生炉煤气站在余热利用、煤炭和电力节约、提高气化效率、减少事故放散排放等方面强化技术进步，同时采取有效措施，强化发生炉水煤气反应，生产低碳煤气，使发生炉煤气站符合中国能源结构和低碳经济的要求，可以有效延长其市场的生命周期。