小型油厂DT蒸脱机冷却工艺改造实践

介绍了小型油厂的DT蒸脱机冷却工艺改造。对现有浸出油厂使用的DT蒸脱机的烤粕区间接汽夹层设置冷却水循环控制系统,间接汽夹层通过导入冷却水对脱溶后的粕进行冷却。同时在原烤粕区的拔汽筒上设置小型防爆变频引风机通过强制吸风调节粕的含水量。改造后的工艺干粕温度可控制在40℃以下,水分含量11.5%以下,干粕可直接灌包缝口码垛。该工艺在改善劳动环境和劳动强度的同时,也简化了操作工序,节约了蒸汽和水,从DT烤粕区导出的热水也可用于其他小范围的采暖,经济和社会效益比较明显。     

高水分棉籽制油工艺探讨

高水分棉籽制油加工与干棉籽制油加工有所不同,其区别点主要集中在棉籽的剥壳和仁壳分离、蒸炒等预处理环节；同时在后续工序中也要做适当的调整以满足市场对产品的需求；在原料的采购与分类存放和加工顺序上也应有所考虑.     

冶金工艺对LD31挤压铝型材阳极氧化和电解着色的影响

本文就铝合金化学成份、坯锭均匀化,人工时效、挤压条件等方面对LD 31挤压铝型材阳极氧化和电解着色的影响作一剖析。     

油厂水热循环工艺的改造

将油厂的锅炉和生产车间的供热、供水作为一个整体进行水、热能循环利用改造,解决了原来水质差、易结垢堵塞等问题,使水、热资源得到了充分利用,节水、节电、节盐效果显著,减少了废水排放,降低了劳动强度,保障了浸出的安全生产,为挖掘油厂节能潜力奠定了基础。     

脉冲加热—热导法与化学蒸馏法测定钢中氮的比较

化学蒸馏法与脉冲加热—热导法(以下简称化学法和热导法)测定钢中的氮是目前常用的两种分析方法。这两种方法对同一钢样中氮的测定理应得到准确一致的结果。但在实际工作中,我们发现两种方法测定的结果并不完全一致。表1列出对18种标准钢样的分析结果。     

提高棉粕蛋白含量和质量的预处理工艺

棉粕以其资源丰富、价格低廉、适口性好、蛋白质含量高、氨基酸组成比较合理等特点,近年来受到众多饲料厂或养殖户的青睐.如何提高棉粕蛋白含量和质童贯穿于整个棉籽制油过程中,文中就仁壳分离之后、轧坯之前如何提高棉仁蛋白含量进行了分析介绍,说明该工段对提高棉粕蛋白含量和质量具有重要作用.     

铋盐—抗坏血酸钼蓝比色法测定钛铁中的磷

钛铁中磷的测定,用铋盐—抗坏血酸钼蓝比色法,操作简便,结果稳定,有色溶液至少两小时内保持不变.钛铁中钛、铝、硅不干扰磷的测定,因此工作曲线可直接以纯铁打底.实践证明,此法测定钛铁中的磷较为理想.试剂:硫酸—硝酸铋溶液,于600毫升水中加入65毫升硫酸,4克硝硫铋,溶解完全后用水稀释至1升;混合液,将硫酸—硝酸铋溶液与2.4%钼酸铵溶液等量混合;磷标准溶液,称取在105℃烘至恒重的0.4393克优级纯磷酸二氢钾,溶于水中,并稀释至1升,此溶液每毫升含磷100微克.     

面粉厂初清塔的操作实践

面粉厂的小麦从供方调运入厂,经初清塔清理后供储藏加工使用。管理实践表明：初清效果的好坏不仅关系着小麦储存和加工搭配的安全合理性,某种程度上也关系着制粉车间小麦清理的工艺效果和终端产品的质量和安全。加强对初清工作重要性的认识和对初清塔操作工艺、设备、卫生的管理,对于提高效益、改善生产环境都具有重要意义。     

浸出车间进料输送工艺的改造实践

浸出车间的进料输送设备在减小入浸物料粉末度,保证浸出车间生产和消防安全等方面起着重要作用.对中小企业来讲,将进料输送工艺及设备在传统功用的基础上进行简单实用的技术改造,虽然投入不大,但在整个油脂加工管理及操作中会达到良好的工艺效果.