脂肽生物表面活性剂摇瓶发酵条件的研究

目的:对选育出的脂肽生物表面活性剂高产菌株SD59的摇瓶发酵条件进行了研究。方法:通过正交实验和单因素实验等方法研究了各种营养和环境因素对菌株SD59发酵生产脂肽生物表面活性剂的影响。结果:优化的培养基组成(g/L):可溶性淀粉20.0,硫酸铵6.0,硫酸镁0.3,氯化钙0.08,酵母粉0.6,磷酸二氢钾2.0,磷酸氢二钠8.0,初始pH7.2;最佳培养条件为500mL三角瓶的装液量为200mL,接种量5.0%,培养温度36～38℃。结论:在此优化发酵条件下,脂肽表面活性剂的产量可达到1.2g/L。     

芦笋保健酒工艺研究与开发

利用芦笋下脚料经酶解取汁、过滤精制、酵母发酵、调配原酒及后处理,试制出32°芦笋保健酒.复合酶的添加量为35U/mL.时间60min,芦笋汁:蔗糖:蜂蜜的质量比为10:5:1,二氧化硫添加量为90mg/L,酸性蛋白酶用量为3 U/g.工艺配方合理可行,成品酒质量符合标准要求.     

低盐传统发酵食品的研究进展

降低发酵食品中的含盐量,开发研究低盐发酵食品已成为国内外发酵食品的研究热点。文章综述了近年来国内外在低盐发酵豆制品、低盐发酵蔬菜制品、低盐奶酪及低盐发酵肉制品等传统发酵食品方面的开发研究进展。目前针对低盐发酵食品的研究主要集中在:多菌种混合低盐发酵技术;利用钾盐(KCl)、乙醇、姜等与食盐协同作用降低发酵食品中的食盐用量;低盐发酵食品贮藏性能;延长货架期;新技术及新的管理方法的应用等多个方面。     

测试部位、温度对苹果品质近红外分析准确度的影响

本实验以苹果为试材建立常温近红外光谱无损检测模型,研究测试部位和样品温度对分析模型精度的影响,并探讨温度补偿模型最少用果量。结果表明,阳面2 点和阴面2 点光谱混合后平均所得光谱建立模型的预测精度最高,水分和颜色模型交互验证相关系数分别达0.8274 和0.8005;当不同温度样品添加量达到校正集样品数的20% 时基本可以消除温度波动对定量分析模型的影响;温度补偿验证结果表明,可溶性固形物、水分和颜色温度混合校正模型预测标准误差分别比常温模型低15.52%～29.77%、13.68%～31.68% 和45.9%～88.46%。     

发酵苹果渣生产蛋白饲料的混合菌种的筛选

通过平板点种试验,选用白地霉为指示菌,又根据刺激圈试验以及三角瓶发酵培养,获得了苹果渣发酵的最佳菌种组合,其菌种比例为产朊假丝酵母:白地霉:枯草芽孢杆菌:黑曲霉=0.5:1:1:1时为优选接种比例。苹果渣发酵后粗蛋白含量为15.32%,较未发酵时7.36%提高了108%。     

利用下脚料加工鱿鱼肠

以水产品下脚料鱿鱼和猪瘦肉为材料,制作海鲜鱿鱼肠,并进行一些指标评价.通过分析得出鱿鱼肠生产的最佳工艺条件为:猪瘦肉50kg,鱿鱼下脚料50kg,冰20%,淀粉20%,盐2%,脂肪10%,大蒜0.2%,味精0.5%,糖1%,洋葱1%.     

虎杖提取物处理对采后梨果实抗性相关酶活性的诱导

研究了虎杖提取物对梨果实苯丙氨酸解氨酶(PAL)、几丁质酶(CHT)与β-1,3-葡聚糖酶(GLU)活性的诱导情况及对梨果实青霉病的防治效果。结果表明,梨果实用虎杖提取物处理1d后,PAL、CHT和GLU活性开始升高,并在整个实验过程中一直保持较高的水平;另外,虎杖提取物对梨青霉病具有很好的抑制效果。     

益生菌的功效与潜在危害

过去20年里,益生菌被广泛应用于食品中,尤其是发酵乳品中。在筛选益生菌时,其安全性、功能性和加工特性是必须考虑的方面。益生菌对免疫活性宿主是有益的,但是对免疫缺陷宿主,却可能产生危害。一些益生菌与条件感染有关,并且还有传递抗抗生素基因的危险。     

日照红茶初制过程主要生化成分变化的研究

研究了日照红茶初制过程主要生化成分如茶多酚、儿茶素总量、游离氨基酸、咖啡碱,以及儿茶素类组分(EGC、C、EC、EGCG、ECG)、水溶性茶色素(茶黄素、茶红素、茶褐素)含量的变化。结果表明,茶多酚、儿茶素总量呈明显的下降;游离氨基酸、咖啡碱含量在整个初制过程中总体呈现下降趋势;儿茶素类组分以酯型儿茶素EGCG、ECG变化尤为剧烈,在揉捻工序已经完全转化消失;水溶性茶色素TF、TR和TB含量呈现上升的趋势,毛茶的TR/TF比值为10.27。此外,文章还对日照红茶与南方红茶的主要生化成分进行了比较分析,以研究北方茶叶制成红茶的特点。     

苹果白兰地发酵工艺模型的建立

试验通过部分因子试验设计从糖度、pH值、发酵温度、发酵时间等对苹果蒸馏酒品质有关键作用的因素中,快速地筛选出对发酵醪酒精度影响最主要的因素糖度、初始pH值、发酵温度.分别以酒精度和残糖量2个质量指标为因变量,糖度、初始pH值、发酵温度及发酵时间为变量进行二次通用旋转组合设计试验,并建立相关数学关系模型,各模型均达到极显著水平,根据实际生产要求及各个模型的分析优化得出苹果蒸馏酒最佳发酵工艺为:糖度21.3%,pH值为3.6,发酵温度24.1℃.在此条件下,酒精度可达到15.6%vol.