香椿芽热泵式冷风干燥模型及干燥品质

为获得干燥速率快、品质高的香椿芽制品,以新鲜香椿芽为原料对其进行冷风干燥处理,研究不同干燥条件下香椿芽的干燥特性;采用Weibull函数模型对干燥曲线进行拟合并分析干燥过程;以干燥时间、干燥能耗、叶绿素含量、VC含量以及复水率为指标对不同条件下香椿芽冷风干燥过程进行加权综合评价;以热风干燥和真空冷冻干燥为参照,对比研究较优冷风干燥参数下香椿芽干制品的品质。结果表明,提升干燥温度、进口风速以及减少装载厚度均能显著减少香椿芽冷风干燥耗时（P＜0.05）,不同干燥条件对干燥耗时的影响程度由大到小为：温度＞进口风速＞装载厚度;Weibull函数模型能够准确描述香椿芽冷风干燥过程中水分含量变化过程（R2＞0.9）,其形状参数均小于1,整个干燥过程为降速干燥,主要由内部水分扩散控制;香椿芽冷风干燥有效水分扩散系数在（6.272～9.637）×10－9 m2/s之间,均属于10－9数量级,且受温度的影响最大;当干燥温度、装载厚度和进口风速分别为20 ℃、3.0 mm、2 m/s时,香椿芽冷风干燥的综合评分值最高,实验范围内,该条件较适合应用于香椿芽的冷风干燥中;相对于热风干燥而言,冷风干燥产品的品质更接近真空冷冻干燥产品的品质。     

黑枣粉喷雾干燥工艺优化

为改良黑枣粉的喷雾干燥效果,以河北省赞皇县普通黑枣为原料,采用响应面法优化酶解辅助喷雾干燥制备黑枣粉的工艺。结果表明:在复合酶(果胶酶和纤维素酶)添加量0.2%、温度45℃、pH 4.5、酶解90 min的条件下,可使黑枣中可溶性固形物得率达65.89%;将酶解液可溶性固形物含量浓缩至16%时,对其进行喷雾干燥,在进气温度176℃,阿拉伯胶添加量53%、入料流量818 mL/h条件下,黑枣粉平均得率为26.89%,并且含水率低于5%,适于长期存放。酶解与喷雾干燥相结合的方法能有效地应用于黑枣粉的加工。     

基于变异系数权重法对怀山药干燥全粉品质的评价

以怀山药为原料,通过热风干燥、真空冷冻干燥、喷雾干燥、喷雾冷冻干燥、微波真空冷冻干燥5种干燥方式对其进行干燥制粉,并对其物理性质和多糖含量进行测定,利用变异系数权重法获取5种怀山药全粉制品的综合评分,以确定其最佳的干燥方式。结果表明:干燥方式对各指标影响显著(P0.05);溶解度、多糖含量、干燥能耗和吸湿性在全粉制品评价中占较大比重,分别为0.227、0.162、0.204、0.201。综合评分结果表明:喷雾干燥全粉品质最优,其次是喷雾冷冻和微波真空冷冻干燥,真空冷冻干燥次之,热风干燥全粉品质最差,对应的综合评分分别为0.624、0.081、0.046、-0.108、-0.642。     

干燥方式对黑枣粉品质特性的影响

以黑枣为原料,运用热风、微波、喷雾、变温压差膨化、真空冷冻5种干燥方法制备黑枣粉,并对其湿润下沉性、分散性、溶解度、堆积密度等物理性质进行研究,采用变异系数权重法计算5种黑枣粉的综合评分,探索干燥方式对黑枣粉品质特性的影响,以明确黑枣粉最佳干燥方式。结果表明:分散性、湿润下沉性、吸湿性、溶解度在产品评价中所占权重较大,分别为0. 239,0. 236,0. 217,0. 168。综合评分表明喷雾干燥制备的黑枣粉品质最优,其次是变温压差膨化干燥,真空冷冻干燥和微波干燥次之,热风干燥制备的黑枣粉品质最差,综合评分分别为0. 161,0. 026,-0. 026,-0. 06,-0. 089。变温压差膨化干燥所制备的黑枣粉粉质特性较好,且产率高、成本低,适宜于黑枣粉的工业化生产。     

超微粉碎辅助提取黑豆皮水溶性膳食纤维及其特性研究

以黑豆皮为原料,在单因素实验基础上,利用超微粉碎辅助酶水解技术提取水溶性膳食纤维,分别研究了超微粉粒度、液固比、酶解时间、酶底比、酶解温度对黑豆皮水溶性膳食纤维产率的影响,采用二次通用旋转组合设计优化提取条件,并对其特性进行研究。结果表明:在物料粒径25～38μm、液固比30:1(mL/g)、酶底比188 (U/mg)、温度60℃、酶解2 h的条件下,黑豆皮水溶性膳食纤维产率达12. 01%,膨胀力2.56(mL/g),持水力377%,持油力138%,对胆酸钠的吸附率达29. 89%。超微粉碎技术能显著提高黑豆皮水溶性膳食纤维的产率,可能对强化降血脂功效起到积极作用,有望被开发成具有预防心血管疾病功能的食品添加剂。