用KLP添加剂强化烧结生产的工业性试验

该试验表明，烧结配加ＫＬＰ冶金添加剂，用量在１．４‰时，可改善混和料制粒效果，促进混合料粒度均匀，对改善混和料料层透所了性，缩短烧时间有利，可提高烧结矿产量１０％，而转鼓指数保持不变。     

精练酶301L的筒纱应用实践

纯棉筒子纱采用精练酶301L并配以渗透剂进行处理，处理后的纱线手感柔软，润湿性好，强力下降少，失重率低，且节约成本。     

面向专色印制的油墨定制及图像分色算法的研究

为了能采用较少种油墨印制出色彩鲜艳的连续调图像，提出了一种面向专色印制的油墨定制及连续调图像分色算法。连续调图像是指存在着色调、亮度与饱和度的连续变化的真彩色图像。该算法首先根据图像的颜色属性，建立油墨定制与分色的约束最优化模型，然后采用迭代法来完成油墨定制及图像分色。实践证明，使用该算法能够以较少种类的油墨，在不允许叠印的前提下，印制出色彩鲜明的连续调图像。该算法还可广泛应用于印染、陶瓷印花等行业。     

采用AutoCAD软件测算球罐凸缘与球壳板对接接头γ射线检测最小焦距

在球罐制造的射线检测过程中,对于球罐上、下极中板的人孔、进、出气口等凸缘与球壳板的焊接对接接头的射线检测,通常采用γ射线对整条环焊缝进行一次透照检测,而焦距的选择需要满检测标准对射线检测透照厚度比(K)的要求。在透照厚度比(K)一定的情况下,射线检测最小焦距与球罐的体积、球壳板厚度及凸缘直径有关。在实际编制工艺过程中,采用计算法计算最小焦距比较困难而且容易出错,为了使γ射线检测最小焦距满足标准对透照厚度比(K)的要求,通过采用AutoCAD软件放样的办法,简便、直观,精确的测出了满足透照厚度比的最小焦距。     

皂活素HK-8239在筒子纱染色后处理中的应用

将棉用皂活素HK-8239用于深色筒子纱染色后皂洗工艺,测试并分析了皂活素HK-8239用量、温度、时间对染色效果的影响,并将皂活素HK-8239皂洗工艺与传统皂洗工艺进行比较。结果表明,皂活素HK-8239皂洗工艺的最佳皂洗条件为:皂活素用量为0.7~0.9 g/L,温度为95℃,时间为10 min;皂活素处理后染色织物经固色后耐皂洗沾色牢度和耐干湿摩擦色牢度优于传统皂洗工艺;皂活素HK-8239皂洗工艺与传统工艺相比可省却4道水,而且废水色度浅,具有节能减排的效果。     

EDN型活性染料在敏感色染色工艺的应用

采用超分子EDN型活性染料对筒子纱敏感色染色,通过染色小样试验测试了该类染料对盐碱、浴比敏感度,并通过对咖啡色、灰绿色两种敏感色的大样染色生产试验,对比分析了EDN型与双活性基型两组染料不同工艺处方下的颜色特征值、染色牢度和一次成功率。结果表明,EDN型系列活性染料对浴比、盐碱要求相对较低,具有匀染性好、染色重现性高、染色一次成功率高的优点。