涂料纸卷边的处理

我厂1990年安装的1760mm气刀涂布机,由于干燥后纸页卷边,造成大量断纸。为此,我们从以下几方面作了调整: 1、缩短纸页在吸风带和干毯之间的距离如图1所示,虚线为原干毯安装情况,涂布以后的纸页经过吸风带与干毯之间时,由于跨度较大,加剧了纸页的波动。而此时纸页正处于涂布后的吸水变形阶段。由于纸页两面的吸水大小不一造成的两面变形差,加大了涂布后纸页的卷曲倾向。因而纸页在没有足够的约束作用下进入干燥室,会造成卷边     

涂料原纸的质量要求及影响因素

涂布加工的目的就是在原纸的基础上,赋于纸页一些新的性能,如光泽性、适印性等。其基本材料一是原纸,二是涂料。原纸作为生产涂料纸(铜版纸)的基础材料,在其生产过程中起着决定性的作用。笔者认为满足涂布生产需要的原纸应具备以下性能。一、合理的浆料配比就当前来讲,理想的原料配比应该是以硫酸盐针叶木浆为主,配以适量的阔叶木浆。既能保     

SSS—85粘合剂在涂布生产中的应用

原料配比量(以绝于量计):膏状瓷土975Kg;沉淀硫酸钡300Kg;沉淀碳酸钙150Kg;滑石粉75Kg;有机分散剂3Kg;六偏磷酸钠7.5Kg;防泡剂3Kg;火碱0.75Kg。 操作顺序:调整水→开搅拌→六偏磷酸钠→有机分散剂→膏状瓷土→沉淀碳酸钙→滑石粉→沉淀硫酸钡→防泡剂→火碱→分散1小时放料贮存。 分散后颜料质量要求:固含量58％;温度35—40℃;4号杯流动度16—17S;pH值8.5。 2.乙砂磨机工艺条件 根据气刀涂布对颜料的质量要求和分散后颜料的实际质量指标,确定以下主要技术条件: 每批料砂磨次数6次;砂磨机工作流量17—20Kg/min;玻璃球装入量40Kg;砂磨机工作温度不超过60℃:每磨完一批料需补加玻璃球2—3Kg。 砂磨后颜料质量要求:粒度(小于2μ)     

AKD中性施胶的特点

目前,国际上已普遍应用中性施胶技术生产各种纸张,但我国应用中性施胶技术的厂家还不多。为进一步开发应用这一先进技术,我厂会同有关部门成功地进行了AKD中性胶的生产应用试验。在此,对AKD中性施胶的特点谈一下自己的看法。一、AKD中性施胶技术的特点我厂此次试验是生产80g/m~2涂料原纸。     

先进电气控制技术在现代工业中的应用

电气控制技术是一门多学科交叉的技术,是实现工业生产自动化的重要技术手段。随着科学技术的不断发展,特别是计算机和网络技术的应用,以及新型控制策略的出现,使电气控制系统从控制结构到控制理念均发生了根本的变化。系统介绍先进科学技术的成果在工业生产中的应用以及电气控制系统的发展方向。     

非离子型淀粉粘合剂的制备及其使用

SSS-85粘合剂是一种非离子型半合成淀粉类涂布粘合剂,我厂1990年应用于气刀涂布生产,获得了良好的效果。现将其应用工艺及性能介绍如下: 一、生产流程颜料→水力粉碎机→高频振动筛→贮料池→高位槽→砂磨机→中间贮存池→计量桶→高频振动筛SSS→85粘合剂、辅料     

谈涂料印刷纸的超级压光

涂料印刷纸通常有两大部分组成,即原纸和涂料。原纸的纤维组织是不均匀的,并且,其表面具有一定的粗糙度。对于气刀涂布纸来说,涂料层是随着原纸的表面形状均匀分布的,夸张地说是凸凹不平的,这也是气刀涂布的缺陷之一。况且,涂布后的颜料粒子的排列是不够紧密的,因此,经过超级压光,更显得重要。 1.对超级压光速度和纸粕辊的要求 目前,国产超级压光机通常由12辊组成,其车速一般在350米/分左右,用于涂料印刷纸的线压力较一些工业技术用纸为低,一般在300千克/厘米以内。超级压光机的辊子有纸粕辊和铁辊。纸粕辊是由一定比例的石棉纤维或棉纤维和羊毛等原料制成的原纸经高压加工而成,具有一定的硬度和弹性,并且其硬度和弹性随着纸粕辊中石棉纤维和羊毛的配比及加工压力的不同而变化,对涂料印刷纸而言,既要求有一定的硬度,又要求有良好的弹性,以加强对产品的整饰作用,提高其光泽度、平滑度,改善适印性能。