Brückner:排放量极低的纺织品整理生产线

正德国Brückner公司可为其客户提供一种技术,使他们的纺织品整理生产线几乎可实现零排放,从而节省能源、降低生产成本。Brückner公司的环保理念包含3步,具体取决于要实现的目标:节能、废气净化和/或减少异味。基于此,Brückner公司为客户提供一种能以不同方式组合不同模块的系统。图1为一种热回收和空气净化系统。     

爱普生:涂料印花的前处理

正意大利数码印花设备生产商爱普生公司联合其子公司For.Tex公司,共同推出一种用于织物数码涂料印花的新型纺织品前处理配方。For.Tex公司主要生产染料、增稠剂和纺织品前/后处理产品,为意大利的一家企业。Pregen PCC前处理配方适用于服装和室内装饰织物,可使印花织物实现持续长久的绚     

用于易护理羊毛的环境友好的替代品

介绍了一种完全不同的、以环境为导向的方法,该方法不使用水或化学品,仅需空气和电力。来自Südwolle集团的这一开拓性技术是迄今为止使用的行业标准的生态替代品。Naturetexx等离子体技术使羊毛可机器清洗。该法适用于所有羊毛和羊毛混纺织物,包括袜子、内衣、套头衫,或用于时尚和体育市场的户外服装在内的任何应用。     

Gherzi纺织品协会:纺织品数码印花

纺织品数码印花设备的出现已有20多年。目前,其已成为纺织机械领域中增长最快的一类设备。瑞士Gherzi纺织品协会进行了一项全球性研究,以确定投资纺织品数码印花领域的主要原因。结果表明:该增长不是由直接的成本优势(针对传统的纺织品印花技术)驱动的,而是由几个间接的参数决定,这些参数强调了纺织品数码印花在市场进入速度、设计灵活性与新型商业模式方面的优势。进一步增加纺织品数码印花设备的市场渗透率也将降低直接印花成本,从而不断增加其市场份额(目前约占3%)。     

门富士:牛仔布的持续发展

正在牛仔布的制造过程中,几乎所有的生产阶段都需消耗大量的能源和资源,尤其是预收缩整理过程。即便在常规生产过程中,也需大量的水、蒸汽、化学品和热能。若无精确的供料、监测和控制,很大一部分资源将被浪费。德国门富士(Monforts)纺织机械有限公司的牛仔布生态生产线(Eco Line)成功解决了能源和资源浪费等相关问题。该生产线基于两项关键技术进步:新型软涂解决方案Eco Applicator及ThermoStretch装置。作为传统浸轧工艺的替代方案,EcoApplicator可显著降低牛仔布拉伸和整纬前所需的湿度,并可实     

Garmon:牛仔布加工中浮石的替代物

正圣马力诺服装业化学品解决方案供应商——Garmon化工公司,在经过对Geopower NPS(不含浮石)进行为期6个月的全球性工业测试后,将其定位为牛仔布加工中浮石的替代物。Geopower NPS具有诸多优点:它实现了运输成本和污泥处理(使用浮石时需配备该工艺)费用的大幅减少,并符合与水污染相关的国际环境法规,同时使污泥处理也更为简单。使用Geopower NPS替代     

新型生态纺织助剂

由德国司马公司开发的新型生态生产线,可通过协同生态、经济和社会的平衡,建立一个可持续发展的纺织工业。而这将通过由可持续原材料制备环境友好型化学品、环保型加工工艺及减少对工人和使用者的危害来实现。