滚抛磨具的性能及其制造方法

本文介绍一种用于振动光饰加工的滚抛磨具。用真空炼泥机作为混料设备,采用挤压成型的方法成型。产品通过在轴承、液压件、手表、电子等工业中的广泛使用,取得了很好的效果,文中还针对不同的加工对象,提出了抛光磨具粒度、材质、硬度、组织的选择范围。     

海上单筒三井隔水导管入泥深度研究

单筒三井技术能够提高海上钻完井效率,涠洲6-1是我国首次应用单筒三井钻井技术进行海上油田开发的油田。本文结合单筒三井技术的钻井工艺特点,对单筒三井钻井隔水导管入泥深度进行了研究,从井口稳定性和钻井施工角度出发,给出了单筒三井钻井隔水导管的安全入泥深度范围。涠洲6-1单筒三井隔水导管入泥深度成果,能够为今后在其它地方的应用该技术提供宝贵的经验。     

碳纳米纤维负极材料制备及其电化学性能

为了获得性能优异的碳纳米纤维负极材料并对材料的碳化工艺进行探讨,利用静电纺丝技术和高温碳化制备一维碳纳米纤维负极材料.对获得的碳纳米纤维的形貌、化学成分结构及电化学性能进行测试分析,得到优化的预氧化和碳化条件.结果表明:在预氧化条件为250℃、120 min,碳化条件为800℃、120 min条件下制得的碳纳米纤维具有...     

渤海油田开发井隔水导管下入深度确定技术

根据海底土的工程地质特征,结合岩土力学理论分析,建立了不同海底土层下的隔水导管极限承载力计算模型。结合海上钻井隔水导管现场施工过程中不同的工况特征,确定了隔水导管最小下入深度确定方法。该技术在渤海QHD32—6和SZ36—1油田进行了应用,计算结果／与实际情况比较符合,效果令人满意。本研究成果将为海上隔水导管最小入泥深度的选择提供技术帮助。     

海上大位移井找水工艺技术研究

本文针对大位移井修井过程中存在找水堵漏存在的技术困难，从国内外现有的找水方案分析出发．详细分析了井下超声波流量组合测井方法用于大位移井找水作业施工中做法和特点，给出了具体的找水堵水方案和措施，为海上大位移井找水堵漏设计和施工提供很好的指导。     

共混PVDF/PAN纳米纤维隔膜材料制备与研究

为了提高隔膜材料的孔隙率,优异热稳定性等,以热学性能良好的聚丙烯腈(PAN)和机械性能良好的聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,制备出3D空间结构的PVDF/PAN共混纳米纤维膜材料。为了得到融合性较好的两种聚合物共混纺丝,研究了不同共混比例(3∶7,5∶5,7∶3)的PVDF/PAN纳米纤维膜的结构形貌和性能。结果表明:制得的共混纳米纤维膜孔隙率达到68.9%~72.0%;其次随着PVDF比例的增加,力学性能有所提高,纵向应力可达11.81 MPa,并且在130℃时能保持良好的稳定性,这对未来生产更安全、稳定且高效的隔膜具有重要意义。     

一种不动管柱的井下液控管线堵漏技术

在油田生产过程中，液压控制管线出现泄漏的情况时有发生，传统方法需要使用修井机进行动管柱作业，处理起来比较困难。近年来提出一种不动管柱的压差激活密封新技术，该技术无需起出井下泄漏管柱，便能够快速确定泄漏点深度及泄漏速率，并进行有效封堵，从而有效缩短恢复周期，降低作业成本。本文结合现场应用试验，对压差激活密封技术的基本原理、技术特点及工艺流程进行分析研究。     

深水油气井筒环空注氮控压机理

通过深水井筒环空圈闭压力影响因素分析,结合环空圈闭介质温度、压力特性室内模拟实验,提出环空注氮气控制圈闭压力的方法。受深水井身结构及水下井口系统限制,技术套管和生产套管固井后存在较长的自由段套管环空,由水基、合成基或油基钻井液充填,油气测试、生产过程中,套管环空圈闭液体受井筒流体影响温度显著升高,圈闭液体受热膨胀出现圈闭压力。实验表明:圈闭流体热膨胀系数和等温压缩系数是环空圈闭压力关键影响因素,圈闭压力对圈闭介质类型(液、气)敏感度差异极大;向套管圈闭环空注入5%~20%体积分数的氮气,可以有效控制圈闭压力。现场实践表明:环空注入氮气的圈闭压力控制方法操作方便、可靠性高,能保证深水油气测试、生产过程井筒安全。     

海上事故井套铣作业技术研究

在处理海上复杂事故井作业过程中,永久性封隔器套铣打捞方法上一般采用两种不同动力驱动的套铣方式:一种由地面转盘驱动井下铣鞋套铣,另一种采用井下动力钻具(井下马达)驱动.本文对两种驱动方式进行了研究,通过对作业过程中套铣风险分析,打捞风险分析,打捞钻具优化与措施分析等,得出了一套海上事故井套铣作业技术方案,为以后该类井的修井旋工提供技术参考.     

岩屑床清除器井眼净化研究

在大位移井、深井、定向井钻井中,产生的岩屑床清除困难,使用常规增大排量、倒划眼等常规的方法很难清除岩屑床。因此利用岩屑床清除器对岩床进行破坏,为了更好的了解岩屑床清除器在井底的工作情况,利用Fluent对岩屑床清除器进行仿真模拟,分别对5.5 A、5.5 B两种型号的清除器进行模拟对比,研究最优的型号,分别对5.5 A型进行不同转速进行模拟,对比出转速对岩屑床清除的影响。从而,确定钻井过程中最优的岩屑床清除方法,从而对现场的操作具有一定指导作用。