反歧化反应精馏处理二氯二氢硅

利用二氯二氢硅与四氯化硅反歧化反应生成三氯氢硅的原理,提出一种用于回收处理二氯二氢硅的反应精馏流程,其特征是将四氯化硅含量较高的塔釜液通过外部循环返回到含有催化剂的反应段参与反应。在建立反歧化反应精馏流程及相关工业试验装置的基础上,利用Aspen Plus软件进行模拟。理论模型采用平衡级模型,其中反应模型考虑了主反应的动力学影响和副反应的化学平衡限制。模拟结果和工业试验数据吻合良好,该流程能将二氯二氢硅转化为高价值的三氯氢硅,二氯二氢硅转化率高达98.6%,三氯氢硅纯度可达91.6%。在此基础上,优化反应精馏操作参数,考察了进料位置、持液量、回流量和进料摩尔比对产品纯度的影响,确定了各变量的最佳值,并对反歧化工艺进行了经济评价。     

翠碧一号不同外观特征烟叶内在质量分析

为进一步探究不同外观特征对特色烤烟品种翠碧一号（CB-1）烟叶质量的影响，以中部烟叶为试材，研究了橘黄（C2F、C3F）、不同挂灰面积（10%、20%、30%）、不同光滑面积（10%、20%、30%）和不同含青程度（C3V、GY1）等4种外观特征类型烟叶的外观和内在质量。结果表明，外观质量总体表现为橘黄>挂灰>含青>光滑，随着外观特征面积比例增加，挂灰、光滑和含青烟叶外观质量均显著降低；各处理主要化学成分均在适宜范围内，随着挂灰面积比例增加，还原糖和总糖含量、糖碱比逐渐降低，光滑烟叶表现出明显的高糖低碱，糖碱比均显著高于其他处理；C2F烟叶感官评吸质量最优，10%和20%挂灰、10%光滑及C3V烟叶的感官评吸质量与C3F烟叶相当，10%光滑和C3V烟叶清甜香风格最为彰显，但蜜甜香明显减弱。聚类结果显示，10%和20%挂灰烟叶感官评吸品质及风格特征最接近C3F，其次为10%光滑和C3V烟叶；高挂灰程度（30%）、高含青程度（GY1）、中高光滑程度（20%、30%）的烟叶工业可用性显著降低。总之，在实际分级验级中，CB-1品种C3F等级烟叶可放宽挂灰面积至20%、含青程度...     

烤烟品种对镉吸收累积敏感性差异研究

为分析烟草全生育期对镉（Cd）吸收、累积及分配的品种间差异,筛选低Cd吸收品种,通过盆栽土培法并外源添加cd,研究了不同Cd水平对10个烤烟品种生长和cd分布的影响。结果表明,Cd对烤烟生长的影响存在显著的品种差异,NC89、龙江851和翠碧1号的根系对Cd毒害反应较敏感,云烟85和豫烟3号的根系对Cd耐性较强,低、高Cd对烤烟叶片生长都有促进作用,且烤烟根系比叶片对Cd毒害的反应更敏感。烤烟不同器官中对Cd含量和积累量都存在显著的品种间差异,其中叶片Cd含量中烟100、翠碧1号、云烟87和豫烟3号较低;不同烤烟品种对土壤cd变化的敏感响应程度不同,中烟100、红花大金元和NC89对Cd敏感性较低。     

变筋温度对烤烟新品种NC55生理指标及烟叶质量的影响

对烤烟新品种NC55设置了3个不同的变筋温度处理,分析比较了烘烤过程中烟叶水分、色素、淀粉酶、多酚氧化酶等指标变化及烤后烟叶外观特征、主要经济性状和中性致香物质含量的差异。结果表明,47 ℃处理的淀粉酶活性较稳定,淀粉降解充分;多酚氧化酶活性较低,烤后烟叶淀粉含量低,总糖、还原糖含量高;橘黄烟比例、中上等烟比例、均价较高,中性致香物质总量也较高。49 ℃变筋处理水分散失明显快于45 ℃、47 ℃处理,影响了中性香气物质的生成;45 ℃处理多酚氧化酶活性较47 ℃、49 ℃处理高,使得杂色烟明显增多。综合来看,47 ℃变筋温度更有利于NC55品种烟叶香气物质的产生和质量的提升。     

工程审计在造价控制中的应用

文章阐述了工程审计的必要性;列举了工程审计在造价控制中的应用,包括提高造价审计报告的完整性、完善造价评审机制与流程、革新造价审计方法、健全造价审计队伍建设.     

基于LLC谐振变换器的微型电动车DC-DC设计

设计了微型电动车的DC-DC控制器,提出了基于ST公司的L6599控制器的LLC半桥谐振变换器的设计方案,并对其工作原理、性能特点进行了分析和研究,并在此基础上进行了电路参数设计和校验,通过对所设计的一台120W LLC变换器的样机的测试,理论的正确性得到了验证。     

反歧化反应精馏处理二氯二氢硅

利用二氯二氢硅与四氯化硅反歧化反应生成三氯氢硅的原理,提出一种用于回收处理二氯二氢硅的反应精馏流程,其特征是将四氯化硅含量较高的塔釜液通过外部循环返回到含有催化剂的反应段参与反应。在建立反歧化反应精馏流程及相关工业试验装置的基础上,利用Aspen Plus软件进行模拟。理论模型采用平衡级模型,其中反应模型考虑了主反应的动力学影响和副反应的化学平衡限制。模拟结果和工业试验数据吻合良好,该流程能将二氯二氢硅转化为高价值的三氯氢硅,二氯二氢硅转化率高达98.6%,三氯氢硅纯度可达91.6%。在此基础上,优化反应精馏操作参数,考察了进料位置、持液量、回流量和进料摩尔比对产品纯度的影响,确定了各变量的最佳值,并对反歧化工艺进行了经济评价。     

热泵精馏在三氯氢硅提纯过程中的模拟

运用化工模拟软件Aspen Plus,选用NRTL-RK物性模型和RADFRAC精馏模型,对三氯氢硅精馏塔的两种热泵流程进行了模拟计算,分别是塔顶气体直接压缩式和塔釜液体闪蒸再沸式热泵精馏。对比热泵精馏流程和常规精馏流程,结果表明：对三氯氢硅提纯而言,塔釜液体闪蒸再沸式热泵流程更有利。本研究采用双塔串行流程提纯三氯氢硅,运用塔釜液体闪蒸再沸式热泵精馏技术,优化后的主要操作参数为：T1塔回流比20,节流阀压力180 kPa,压缩机出口压力309 kPa;T2塔回流比5,节流阀压力227 kPa,压缩机出口压力310 kPa。优化后三氯氢硅的一次收率为88.75%,纯度超过99.9999%;在处理量相同情况下,与常规精馏相比,能耗费用节约82%。     

三氯氢硅歧化反应精馏生产硅烷的模拟简

The reactive distillation process for producing high purity monosilane via trichlorosilane redistribution reaction was simulated. Rigorous RadFrac block was employed in Aspen Plus simulation package. Accurate results could be given when the chemical kinetics was taken into account in the equilibrium stage model. A single column process was used for the verification of previous studies. The results showed that 99.9% purity monosilane could be achieved in the reactive distillation. A pumparound block was employed to reduce the condenser duty with inexpen- sive coolant. The effects of operating pressure, feed stage location, liquid holdup per stage and pumparound loca- tion were also investigated. The energy consumption was limited, but the refrigerant temperature was too low, which is the fatal disadvantage. Therefore, a double columns process was developed to increase the condenser tem- perature. The simulation results demonstrated that a reasonable temperature could be achieved by varying the recy- cle stream location.     

氯硅烷残液中六氯二硅烷回收工艺的模拟与优化

多晶硅残液中的六氯二硅烷具有高附加值,国外已开展相关研究,而国内这方面研究仍处于空白阶段。对此,本文提出了一种从多晶硅氯硅烷残液回收六氯二硅烷的新工艺。工艺通过采用过滤器与五精馏塔耦合完成残液回收,利用Aspen Plus软件对工艺进行了模拟计算,结果表明,本工艺能够有效回收六氯二硅烷,纯度（质量分数）可达99.8%。使用灵敏度分析考察了回流比、进料位置、采出量等对分离效果的影响,确定了最优工艺操作参数。最后评价了工艺的整体经济效应,结果表明本工艺存在很大的潜在效益。