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1.
为提高大豆粉末磷脂产品的储藏稳定性,对大豆粉末磷脂在CO2 超临界状态下的氢化工艺进行深入研究。采用Pd/C 作催化剂,无水乙醇与二氯甲烷(1:3,V/V)为溶剂,进行加氢反应。最终确定了最佳工艺条件:催化剂用量4%、反应时间60min、总压力10.5MPa、反应温度70℃、搅拌速度250r/min。所得氢化大豆粉末磷脂的色泽淡黄,碘值27.81g I2/100g,稳定性较好。  相似文献   
2.
水酶法提取榛子油工艺条件研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
以东北特产榛子为原料,对用水酶法提取榛子中的油脂工艺条件进行研究。在单因素试验的基础上,通过正交试验得出最佳工艺条件为酶解pH7.5、酶解温度45℃、加酶量2%、料液比1:5。此条件下提油率为85.2%。水酶法所得榛子油为黄色、澄清透明。  相似文献   
3.
宋玉卿 《河南冶金》2014,22(4):15-18
以莱钢80 t LF精炼钢包为基础,通过物理模拟,研究了物料加入位置、渣层厚度、电极电弧等对钢水混匀时间的影响,结果表明,物料加入位置应为透气砖正上方处时混匀时间最短;渣层越厚,混匀时间越长,根据现有渣量,确定单孔软吹流量为15 L/min,硬吹流量为90 L/min;电极电弧能增加精炼钢包的混匀时间。  相似文献   
4.
以月见草籽为研究对象,使用超高压技术从月见草籽中提取植物油脂,并对所提取的天然植物油脂进行理化指标、脂肪酸含量的评定,以评价油脂的品质好坏。在单因素试验的基础上,设计响应面试验,优化油脂提取的工艺条件。结果表明:最佳提取工艺为以正己烷为提取溶剂,料液比1∶5.5(g/L),提取温度48℃,压力350 MPa,浸提时间9 min,在此条件下,月见草籽的出油率为23.6%。超高压提取工艺具有出油率高,油脂品质高等特点。  相似文献   
5.
针对叉车门架型钢轧材出现的翼缘裂边情况,从化学成分、气体、金相、夹杂物等方面进行了分析,并对连铸坯进行了高温拉伸试验,通过优化保护渣、二冷配水、调整矫直温度等,保证了产品的表面质量。  相似文献   
6.
超临界CO_2流体萃取米糠油研究   总被引:1,自引:2,他引:1  
通过超临界CO2流体萃取米糠油研究,总结萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料水分含量对米糠出油率影响。结果表明,最适宜萃取条件为:萃取压力30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间80 min、物料水分含量为5%~6%,出油率达14.32%;同时测定超临界CO2流体萃取米糠油中脂肪酸甘油酯组成,得出油酸甘油酯、亚油酸甘油酯和棕榈酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯90%以上,其中,油酸甘油酯和亚油酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯70%以上;通过超临界CO2法与压榨法比较,超临界CO2流体法萃取米糠油不饱和脂肪酸含量较高,理化指标也优于压榨法,因萃取温度低,防止提取过程中油脂氧化,因此超临界CO2流体萃取是一种较好提取米糠油方法。  相似文献   
7.
通过对近终型异形坯连铸机的中间包、水口、滑块、耐火材料等设计,实现了异形坯连铸机双注流保护浇注,该方法简单,易操作,改善了职工的工作环境,降低了生产成本,同时有效地防止了钢水的二次氧化,比采用敞开浇注工艺,轧材的平均氮含量降低了12×10-6,平均氧含量降低了10×10-6,为生产高品质产品提供了技术保障。  相似文献   
8.
采用3种诱变方法处理出发菌株蜡状芽孢杆菌,得到1株高产磷脂酶C菌株蜡状芽孢杆菌-3。选用沉淀圈直径及活菌数作为参考指标,响应面法优化蜡状芽孢杆菌-3菌株培养条件,结果:接种量2.5%,转速160 r/min,发酵温度30℃,发酵时间18.5 h。此条件下,沉淀圈直径最大,磷脂酶C活力达26.23 U/m L。对粗酶液进行分离纯化,利用SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳测定纯化后的磷脂酶C分子质量,其分子质量在29~34 ku之间。  相似文献   
9.
利用超临界CO_2萃取稻米胚芽油,以萃取压力、萃取温度、萃取时间为响应因素,稻米胚芽油萃取率为响应值,运用响应面法优化萃取条件。结果表明:最佳萃取条件为萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间120 min,在此条件下稻米胚芽油萃取率为90.5%;超临界CO_2萃取法得到的稻米胚芽油饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸含量分别为20.62%、38.62%、37.46%,γ-谷维素和植物甾醇含量分别为(490.00±5.63)mg/100 g和(352.28±11.52)mg/100 g,生育酚和生育三烯酚总含量为(83.02±1.49)mg/100 g。  相似文献   
10.
对大豆油碱炼采用烧碱脱酸法和硅酸钠—烧碱脱酸法两种方法进行了比较,结果表明:硅酸钠—烧碱脱酸法比烧碱脱酸法在最佳工艺条件时精炼效率提高了4%以上。通过实验模拟工业生产条件找出了最佳工艺参数。  相似文献   
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