原煤性质对跳汰机工作参数的影响

针对济三选煤厂跳汰工艺无法满足原煤分选要求,分选精度和数量效率明显下降,精煤质量不稳定,精煤产率低等问题,对原煤进行筛分试验和小浮沉试验,说明原生煤泥含量较低为7.30%,中煤含量偏高为20.17%,原煤可选性为难选。分析了原煤粒度、水分、矸石量和中煤斗式提升机排放物对跳汰机工作参数的影响,结果表明：块煤量小时,应将跳汰机入选量降至最低,减小用风,增大频率,减小排气;块煤量多时,应采取大水小风的操作方法,增加水量,加快床层水平运动速度,增加中煤排放,减少用风量。原煤水分较高时,应增加给煤量8%～15%。矸石增多时,应降低一段床层厚度,增大一段碎矸透筛,减轻中煤段压力。中煤斗式提升机内块煤量大时,应增加二段床层厚度,减少二段排料和二段用风量;中煤斗式提升机内有较大颗粒矸石时,应减少带煤量,增大二段排料,加大二段用风,降低二段床层厚度。     

Φ4.2 m×13.5 m水泥磨提产降耗改造调试经验

我公司于2021年3月对闭路水泥磨(4.2 m×13.50m+O-Sepa3000)系统进行节能降耗技术装备升级改造,采用辊压机CDG180-160+CDV11030V型选粉机+LSX6000三分离高效选粉机,将Φ4.2 m×13.50m+TUS5500选粉机改成双闭路半终粉磨系统,磨机设计产能280 t/h、工序电耗小于27 kWh/t,该系统在设计初期就采用先进的设计理念,斗式提升机、选粉机采用永磁电机,循环风机、成品风机采用高效节能风机、所有低压电机采用Y4系列超超高效节能电机     

铁水预脱硫处理的选型研究

根据圆坯和矩形坯品种钢的生产需要,结合国内铁水预脱硫的发展和应用情况,对比不同脱硫方式的使用效果,确定适合产品需要的铁水预脱硫的工艺方式。     

高层建筑外置式喷淋系统设计

近年来,随着外保温及装饰材料的普遍应用,高层建筑火灾呈现出沿外部墙面蔓延的新特点。传统的固定灭火设施设置于建筑物内,无法对外墙火灾进行有效施救。针对上述问题,提出了高层建筑外置式喷淋系统的设计,分析了系统的结构和特点,对其应用前景进行了展望。     

炼钢厂二次除尘风机连接轴改造

介绍了一种长轴轴向窜动、纵向跳动、异响等问题的解决方案。在转炉除尘风机进行变频节能改造后拆除了液力调速耦合器,风机与电极之间增加了联接轴,运行过程中出现了轴向窜动、纵向跳动、异响等问题。通过将电机前移的办法把轴的长度缩短,降低了对设备精度和安装精度的要求。     

钢筋混凝土扩展基础配筋计算方法

根据受力特征,提出了钢筋混凝土扩展基础弯矩计算的改进公式。通过实例分析,发现现行规范方法与本文方法计算出的基础配筋相差25%以上,且偏于不安全,应引起重视。     

水泥磨提产降耗改造实践

我公司水泥磨系统采用Φ4.2 m×13.5 m+辊压机CDG170-100.0+ CDV4000 V型选粉机+ O-Sepa 3500选粉机双闭路联合粉磨系统;磨机设计能力160 t/h、P·O42.5水泥台时产量在160 t/h左右,磨头吐料,辊压机对物料做功不好,辊压机运行电流在35~40 A之间（额定电流61 A）,工作压力8~9 MPa之间,O-Sepa选粉机选粉效率低,在33%~40%之间。     

假肢接受腔阳模刀位插补方法及其误差比较

在分析假肢接受腔阳模数控加工特点的基础上,针对三坐标数控铣加工,讨论了直接法、退刀法、矢量法三种典型刀位计算方法在接受腔阳模加工中的应用,分析了加工误差的来源及其分布,并给出了逼近误差和刀具补偿误差的计算方法。通过加工实验,验证了三种刀位计算方法的有效性和误差分析方法的正确性。实验结果表明:直接法简单,但加工误差大,只适合于粗加工;退刀法复杂,加工误差大,不适用;矢量法复杂,误差小,适用于阳模加工刀位的插补计算。     

双平面骨科机器人结构设计和分析

针对骨科手术的特点,提出了一种基于并联机构的骨科机器人结构(2-PPTC).该结构将机器人的主动运动副设置在两个相互平行的平面内,构成了手术空间的边界,实现了机器人的运动空间和手术空间无交集,提高了骨科机器人的安全性.并采用螺旋理论,对骨科机器人的位置和运动特性进行了分析,最后将双平面骨科机器人应用于小腿骨折髓内钉临床手术实例,验证了这种结构模型在骨科临床手术中应用的可行性,为并联机器人在骨科中的应用提供了一种新的设计和分析方法.     

唐山市水资源危机及对策研究

近年,唐山市的经济水平逐步提高,人民生活水平也逐步改善,但是随着经济发展和人民生活水平的逐步提高,对水资源的要求也在逐步提高,供水结构不合理,开发利用程度过高的问题日益凸现。快速发展的经济和相对薄弱的水资源条件,形成唐山市可持续发展的主要矛盾,单纯依靠地表、地下常规水源的开发已不能支撑经济社会的可持续发展。