新型高效环保盘条表面处理生产线研制

我国已成为金属制品生产大国,而盘条表面处理工序仍存在效率低、能耗大、污染严重的问题。新研制的盘条表面处理生产线主要由放线、机械剥壳、蒸汽喷吹、热水洗、酸洗、水洗、涂硼、烘干等部分组成。介绍新型盘条表面处理生产线各部分功能和特点,给出蒸汽喷吹及酸洗部分示意图。该生产线的机械剥壳采用3个中心距可调且互为120°的机械剥壳轮,并配置环型在线消磁装置,既便于操作,又使清除氧化铁皮效果更佳;酸洗采用水帘薄幕和"微负压"技术,将酸雾封闭在循环系统内,减少污染;水洗采用四级逆流方式并配以吸风、除雾装置,可有效避免喷吹方式造成的水汽、酸液飞溅及污染,最大限度减小环境污染和含酸废水的产生量。经生产试用,该生产线与传统电解酸洗生产线相比较,年节省酸约35 t,节水约2 500 t,生产效率提高约10%。     

《钢丝无酸洗拉拔预处理技术要求》标准的制定解释

介绍钢丝无酸洗拉拔预处理技术行业标准YB/T 4730—2019制定的任务来源与工作程序,制定原则,标准主要内容为成套设备组成、设备的技术要求、外观质量、牵引装置、剥壳装置、液压矫直装置、除锈装置、在线表面处理装置、安全防护、电气安全及各装置的工艺基本要求和工艺检测方法和检验规则;资料性附录给出了电解磷化液的配置调整、工艺及管理.     

神经网络预测模型在轮胎骨架材料市场预测的应用

神经网络模型具有很强的非线性映射能力,特别适合于各种数据的处理和预测;胎圈钢丝、钢帘线的产销量与汽车产量、轮胎用量、国内GDP、盘条产量等因素具有较强的正相关性,通过建立DEEP神经网络模型,组织样本数据,利用神经网络的黑箱特性进行了预测尝试,得出未来5年中国轮胎骨架材料的需求处于缓慢增长的平台发展期。     

《钢丝无酸洗拉拔预处理技术要求》标准的制定解释

介绍钢丝无酸洗拉拔预处理技术行业标准YB/T 4730—2019制定的任务来源与工作程序,制定原则,标准主要内容为成套设备组成、设备的技术要求、外观质量、牵引装置、剥壳装置、液压矫直装置、除锈装置、在线表面处理装置、安全防护、电气安全及各装置的工艺基本要求和工艺检测方法和检验规则;资料性附录给出了电解磷化液的配置调整、工艺及管理.     

环保型钢丝热处理连续生产线的开发

中国已成为金属制品生产大国,而钢丝热处理工序仍存在效率低、能耗大、污染重的问题,不少企业的热处理生产线Dv值还在35 mm·m/min左右,钢丝绳企业多采用燃煤加热炉和铅浴热处理。通过技术优化整合,开发出环保型热处理连续生产线,采用天然气明火加热+水浴热处理生产技术;配有高效热盐酸酸洗技术,酸洗槽体通过水帘密封和"微负压"技术,将酸雾封闭在循环系统内,最大限度减小酸对环境的污染和含酸废水的产生量;表面处理采用在线涂硼+烘干,利用电加热循环风烘干。新开发生产线的Dv值80¹20 mm·m/min,生产能力15 000120 mm·m/min,生产能力15 000³2 000 t/a。     

电梯复合曳引钢带钢丝绳的开发

对电梯复合曳引钢带钢丝绳的化学成分、结构、性能要求、生产流程及技术关键点进行描述。原材料采用SWRS62热镀锌钢丝,锌层面质量不小于100 g/m~2,钢丝绳结构规格为8×7+1×19-1.71 mm,拉丝过程能力指数CPK控制在A级以上,捻股过程充分利用后变形器,保证成品钢丝绳各项指标的稳定性。产品质量满足用户要求。     

粗规格大盘重智能化拉拔生产线设计

加工粗规格大盘重盘条时存在拉拔安全性差、效率低等问题。开发制造智能化、高效率且安全系数高的粗规格大盘重拉拔生产线是企业发展的需求。拉拔生产线实现智能化的关键是各设备之间的协调一致性和控制系统整体设计。要求从盘条放线起，自动找头、自动送料、自动切头、自动抛丸处理、自动削头、自动穿模挂车拉拔等全程自动操作，不需要人工辅助；需要采用大量气动元件和液压元件及传感器，采用集散控制系统，应用PLC、触摸屏显示器进行编程控制与全数字闭环及图形显示等功能的控制装置。