温度对甲壳素/明胶复合膜的影响

用明胶为原料（基体）,以甘油作为增塑剂,甲壳素作为增强相,制备一系列不同含量的甲壳素/明胶复合膜。在5、20、35（±1） ℃环境之中,测试其拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数（WVP）、水溶性和失水率,探究温度对甲壳素/明胶复合膜的影响。结果表明,温度对复合膜的性能影响较大,35 ℃时拉伸强度为77.34~44.44 MPa,但断裂伸长率较低（13.35 %~2.75 %）,5 ℃时拉伸强度为6.06~4.75 MPa,断裂伸长率为111.4 %~64.2 %,低温时断裂伸长率较大,但拉伸强度较小,高温则相反;WVP随温度的升高而逐渐增加;水溶性随温度的升高而逐渐增大;甲壳素含量越大,复合膜内的水分子含量越少。     

温度对石墨/明胶共混复合膜性能的影响

以明胶为基体,甘油为增塑剂,石墨为增强相,制备易溶解的生物大分子功能性复合膜,通过共混的方法制备一系列的石墨/明胶复合膜,并测试复合膜在不同温度下各浓度复合膜的抗拉强度、断裂伸长率、吸水性、水蒸气透过率、SEM等的性能来判断膜的性能。抗拉强度整体趋势随着石墨含量的增加呈现为先增加后减小的趋势,在35℃(抗拉强度范围在49MPa～85MPa)和-10℃(23MPa～40MPa)时较大但断裂伸长率较低,35℃(断裂伸长率范围在13%～34%)和-10℃(5%～55%);断裂伸长率趋势随着石墨含量的增加先增加后减少的趋势,在10℃(70%～112%)和0℃(48%～110%)时较好,但抗拉强度在10℃(6MPa～10MPa)和0℃(0.5MPa～6MPa)时较差;吸水性中随着温度的升高,空白样的吸水率受温度影响增加最快,同温度下随着石墨含量的增加吸水率降低,吸水率起到了抑制的作用;温度越高WVP越大,少量石墨加入(0.5%、3%、5%)对WVP有利;水溶性:35℃25℃5℃15℃,高温有利于溶解,低温有利有疏水保护层的形成。     

甲壳素-明胶复合膜性能研究

以明胶为基体,甘油为增塑剂,甲壳素为增强相,制备可食用、易降解的功能性复合膜,通过添加不同质量甲壳素来制备甲壳素-明胶复合膜,探讨复合膜的抗拉强度、断裂伸长率、热缩、热差式扫描(differentialscanning calorimeter,DSC)以及膜的宏观、微观图像、吸水性、甲壳素-明胶溶液的黏度等反应膜的性能及规律。结果表明:甲壳素含量为0.5%的复合膜抗拉强度、断裂伸长率、黏度值等方面性能较好,对比空白样抗拉强度增强67.4%,断裂伸长率增强80.6%。     

我国互联网经济盈利模式探析

互联网经济模式是在利用互联网产生经济效益的经济活动总和,是我国现代化和信息化发展的产物,是一种新的经济现象.近年来,随着我国互联网的深入发展,网络经济盈利模式在长期的发展中形成了自我特色,并拓展了更多互联网盈利模式.这在一定程度上带动了我国信息产业的快速发展,带动了我国国民经济的发展.     

温度对羟甲基纤维素/明胶复合膜性能的影响

将明胶作为原料(基体),甘油作为增塑剂,羟甲基纤维素(Hydroxymethyl cellulose,HMC)作为增强相,制备一系列不同含量的HMC/明胶复合膜。置于5、15、25、35(±1)℃的环境中,测试其拉伸强度(tensile strength)、断裂伸长率(elongation at break)、水蒸气透过系数(water vapour permeability,WVP)、水溶性(water solubility)和失水率,研究温度对HMC/明胶复合膜性能的影响。结果表明,温度对复合膜的性能影响较大,当温度为35℃时,拉伸强度最大(28. 51～88. 98 MPa),但断裂伸长率较低(3. 7%～33. 8%);当温度为0℃时,拉伸强度最低(4. 79～28. 31 MPa),断裂伸长率较大(32. 9%～107. 8%)。因此,低温(0℃)时,断裂伸长率较大,但拉伸强度较小,高温时(35℃)则相反;在低温或常温时,WVP趋势差别均较小,当温度为35℃时,WVP值较大;随温度的升高,水溶性逐渐增加;由105℃时的失水率可知,1%的HMC/明胶复合膜的含水率最大,随着HMC的继续加入,含水量逐渐减小。     

信息安全平台设计的探究

随着网络的发展,信息安全也变得尤为重要,在网络信息安全建设时,有一些防护产品是根据需要或者是监管的需求来设定的,在整体化的一些安全事态上,很多单位不仅积极参与了信息安全平台的管理,而且对信息的安全管理发挥了至关重要的作用。     

氧化石墨烯、石墨/明胶复合膜的力学性能和热稳定性

以明胶为基体,甘油为增塑剂,石墨和氧化石墨烯(graphene oxide,GO)分别作为增强相,制备出一系列两种增强相的共混复合膜,探究两者与基体明胶的相容性,并通过测试复合膜的抗拉强度、断裂伸长率、热缩、SEM和透光率,用于研究不同的增强相复合膜性能及规律。结果表明：0.5% GO复合膜的抗拉强度（17.98 MPa）最大,比空白样（11.74 MPa）增加53.4%,10%石墨复合膜的断裂伸长率（57.30%）最大,比空白样（22.65%）增加153%;通过不同复合膜的SEM观察得出GO与基体的相容性优于石墨;5%的石墨含量热缩率最小,比空白样减小27%,但石墨复合膜的热缩率下降趋势比GO复合膜的下降趋势波动性大;随着GO和石墨含量的增大,透光率逐渐的降低,雾度逐渐增大。通过两者的对比得出：GO与明胶结合较好,两者相互结合成键,使得分子间作用力增强,结构稳定;石墨与明胶结合相容性不好,但石墨对基体明胶的保护较好。     

活性生物猪骨炭纯化盐湖工业氯化钾

生产食品级和药用氯化钾主要采用工业级产品通过进一步纯化的方法制备得到。盐湖工业氯化钾制备方法是采用浮选剂进行浮选制备,因此存在浮选剂残留和部分重金属超标的情况。经测定所用盐湖工业氯化钾样品中,铵和铅的质量分数分别为1.698×10^-4和1.63×10^-5。为了制备食品级氯化钾,采用猪骨为原料,以磷酸为活化剂制备得到了比表面积为147.26 m²/g、碘吸附值为297.5 mg/g的活性生物猪骨炭,实验结果表明,用10 g的活性猪骨炭和商品炭分别对1 L的氯化钾溶液做吸附处理,活性猪骨炭吸附后溶液中各离子含量均符合GB 25585—2010《食品添加剂 氯化钾》的要求,成功制备了食品级氯化钾。     

羟（甲、乙、丙）基纤维素/明胶共混复合膜的制备和性能研究

以明胶为基体,甘油为增塑剂,羟甲基纤维素（HMC）、羟乙基纤维素（HEC）、羟丙基纤维素（HPC）分别为增强相,通过添加不同量的羟（甲、乙、丙）基纤维素,分别制备不同含量的羟（甲、乙、丙）基纤维素/明胶共混复合膜;采用扫描电子显微镜、智能电子拉力试验机、差示扫描量热仪和热缩试验仪对共混复合膜的表面形貌、力学性能和热稳定性进行表征。结果表明,随着共混复合膜中纤维素含量的增加,各复合膜的断裂伸长率和抗拉强度呈先提高后降低的趋势 ;达到最大抗拉强度时,各共混复合膜中羟基纤维素的含量分别为HMC 1%（38.4 MPa）、HEC 1%（35.3 MPa）、HPC 0.5%（32.1 MPa）;各共混复合膜热稳定性均提高,而热缩率降低。添加羟基纤维素可增强共混复合膜的力学性能和热稳定性,但不同羟基纤维素作为增强相时,增强效果存在一定差距。