偶联剂改性4A沸石/NR复合材料的性能研究

以硅烷偶联剂A和铝酸酯偶联剂B为原料改性4A沸石(ZEO),与天然橡胶(NR)共混制备了ZEO/NR-A和ZEO/NR-B复合材料,并研究了不同偶联剂用量对改性4A沸石/NR复合材料的硫化性能、力学性能和动态性能的影响。结果表明,与铝酸酯偶联剂B相比,硅烷偶联剂A与4A沸石表面的羟基基团有更好的结合能力;ZEO/NR-A的硫化性能、力学性能、加工性能优于ZEO/NR-B,当偶联剂的质量分数为3%时,复合材料的综合性能最佳,分散性能最好。     

乙撑双硬脂酸酰胺在天然橡胶中的应用

选用乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)作为白炭黑分散剂加入到天然橡胶(NR)中,研究其在天然橡胶中的应用。结果表明:添加EBS后,胶料的混炼功耗和门尼黏度降低,加工性能提高;胶料的焦烧时间(t_(10))提高,工艺正硫化时间(t_(90))降低,硫化特性得以改善;Payne效应下降,白炭黑在胶料中的分散性也得到提升,提高了力学性能;EBS的用量为2份时,NR胶料的综合性能最优;与加入市售分散剂BA的胶料相比,加入EBS的胶料加工安全性和力学性能更高,对环境也较为友好。     

溶胶-水热合成法制备纳米4A分子筛

以磷肥行业副产的含氟硅胶为原料,采用溶胶-水热合成法成功制备纳米4A分子筛,并采用XRD、SEM、激光粒度分析等手段与常规水热合成的4A分子筛进行了对比。结果表明,纳米4A分子筛钙交换容量为325mg/g,白度为95%,可满足洗涤助剂的要求。     

核／壳结构ACR合成与结构表征研究——I合成工艺研究

研究了聚合工艺对丙烯酸酯类聚合物ACR形态和微观结构的影响，为下一步合成核／壳结构ACR提供了分子设计基础。     

低密度二乙烯基苯泡沫的制备及成型

为了满足激光惯性约束聚变(ICF)实验的需求,本文利用HIPE法对二乙烯基苯(DVB)泡沫的制备进行了研究,讨论了乳化剂浓度对泡沫形貌结构的影响及苯乙烯共交联对共聚泡沫的影响,表征了不同密度泡沫的形貌结构、力学性能和加工性能。最终制备了具有直接进行微加工能力的不同密度的DVB泡沫材料,并用自制三喷嘴乳粒发生器制备和表征了ICF靶用DVB空心泡沫微胶囊。     

亚微米4A分子筛的合成与表征

以云南云天化国际股份有限公司的磷肥副产物硅胶湿样为基础原料,补加铝酸钙,水热法制备亚微米4A分子筛.采用XRD、SEM和FT-IR等分析手段对产品进行了表征.结果表明采用水热法制备的产品结晶度为95%,形状规则、大小均匀,分布范围较窄;粒度较小、粒度≤1μm的可达到100%;钙离子交换容量为336 mgCaCO3/g(干基)4A分子筛,白度为95%,完全满足洗涤助剂的要求.     

含氟聚酰亚胺预聚体热亚胺化反应的动力学

采用动态热重法研究了含氟聚酰胺酸在整个亚胺化反应温度范围内的反应动力学.采用积分法结合31种机理函数判断出亚胺化反应的机理函数是g(α)= (1-α)-1-1,由迭代的等转化率法求出反应活化能Eα =96 18 kJ·mol-1 (平均值),指前因子A =6 59×108～3 10×1014s-1.     

两步法合成大粒径丁苯胶乳

研究了聚甲基丙烯酸甲酯（MMA）对丁苯（BS）胶乳的附聚作用以增大丁苯胶乳粒径；探讨了无机盐、体系pH值及体系中MMA胶乳与BS胶乳的固含量比（R值）对附聚后丁苯胶乳的粒径及稳定性的影响。结果表明：适当添加无机盐可以稳定胶乳体系，最佳用量（质量分数）为0．1％～0．2％；适当增大体系pH值，可增大胶乳粒径；在附聚过程中，当R值在两个附聚峰附近时，可增大丁苯胶乳的粒径。     

不同核壳比ASA对PC/ASA合金性能的影响

核壳乳液聚合法合成核壳比为60/40,50/50,40/60的系列ASA树脂,并通过双螺杆挤出机熔融挤出共混制得不同ASA含量的PC/ASA合金。通过力学性能测试考察了PC/ASA合金的力学性能;通过维卡软化点温度和溶体流动速率(MFR)考察了合金的耐热性和加工性能;结果表明:ASA核壳比为50/50,添加量为5份时,可得到综合性能优异的PC/ABS阻燃合金。     

磷酸三苯酯/纤维素阻燃PC/ABS的研究

在共聚物(PC/ABS)合金基体中加入不同比例、不同含量的磷酸三苯酯/微晶纤维素(TPP/MCC)复配阻燃体系,通过熔融共混挤出得到具有阻燃特性的PC/ABS合金。通过极限氧指数测试(LOI)、锥形量热仪测试、垂直燃烧测试等考察了合金材料的阻燃特性。考察了TPP/MCC复配阻燃体系用量对PC/ABS合金力学性能的影响。研究结果表明:在PC/ABS合金中加入10份TPP/MCC复配阻燃体系且TPP/MCC质量比为3/1时,得到了极限氧指数达28.0%,垂直燃烧等级为V-0级且力学性能优良的PC/ABS阻燃合金。TPP/MCC的阻燃机理为气相与凝聚相协同阻燃。