基于微波辅助合成相变储能微胶囊的PE调温纤维的纺制

以脲醛树脂为壁材、月桂醇为芯材,采用微波辅助原位包覆聚合反应制备了脲醛树脂/月桂醇相变储能微胶囊(UF/LA-PCESMs),将其与聚乙烯基体混合、造粒,通过熔融纺丝法制得了聚乙烯储能调温纤维(UF/LAPCESMs-PE),并进行了形貌、热性能和力学性能表征。结果表明:随UF/LA-PCESMs含量的增加,纤维的储能潜热稳步增加,实验范围内最高可达74. 52 J/g。在热失重实验中,纤维最大失重速率温度随UF/LA-PCESMs含量增加向高温移动,热稳定性良好。抗张强度随UF/LA-PCESMs含量增加而下降,但在实验范围内(最高为20%)仍可满足常规纤维使用要求。SEM照片显示,UF/LA-PCESMs较好地分布于PE基体中,其结构保留较为完整。     

聚醚改性硅氧烷磷酸酯的合成

聚醚改性硅氧烷磷酸酯是将聚硅氧烷产品通过不饱和聚醚改性再进行磷酸化反应而得到的产物,它兼具非离子和阴离子两种表面活性剂的特性,因而具有良好的综合性能。采用正交试验研究了影响聚醚改性硅氧烷磷酸化的主要因素,得出磷酸化反应最优条件为:反应物中n(-OH)∶n(P2O5)为2.0∶1.0,酯化时间为3.5h,酯化温度为80℃,水解量为聚醚改性硅氧烷磷酸酯(简称PP)的4%,水解温度为50℃,水解时间为1.5h。其中,各因素对磷酸化反应的影响顺序为:反应物摩尔比>水解时间>水解温度>酯化时间>水解量>酯化温度。通过化学检测和红外谱图分析,验证了目标产物的生成,聚醚改性硅氧烷磷酸酯可在制革工业中用作加脂剂以改善皮革品质。     

聚醚改性硅油高分子表面活性剂

近年来，有机硅材料领域的研究异常活跃。本文系统地介绍了一种有机硅材料-聚醚改性硅油高分子表面活性剂。聚醚改性硅油有五种结构类型，按照聚醚链段与硅原子的连接形式又可分为水解型和非水解型两种。它们一般是由亲水性的聚醚链段与疏水性的聚二甲基硅氧烷链段通过化学键连接而成。水解型聚醚改性硅油一般由缩合法制得，非水解型聚醚改性硅油主要通过硅氢加成、酯化反应和环氧基-聚醚反应制得。聚醚改性硅油以其优异的表面性能在皮革、纺织、造纸以及个人护理品等诸多方面具有广阔的应用前景。     

一种聚醚改性硅氧烷磷酸酯的应用性能

研究了一种聚醚改性硅氧烷磷酸酯的表面张力、临界胶束浓度、润湿渗透性、起泡力和乳化力等表面性能,探讨了其对皮革进行加脂的加脂效果、皮革的厚度变化以及抗张强度、撕裂强度、伸长率等物理力学性能。结果表明,此聚醚改性硅氧烷磷酸酯的表面性能符合加脂剂的使用要求,用其处理后的皮革在弹性、柔软度、润滑感和丝光感方面表现良好,而抗张强度、断裂伸长率和规定负荷伸长率均优于传统加脂剂L-3,综合加脂效果良好。     

制药工程专业《无机及化学分析》课程的改革与探索

原有的无机化学和分析化学课程自成体系,课程间交叉较多.我校参考国内其他高校课程改革的经验并结合制药工程专业的自身特点,将无机化学与化学分析的内容进行重新整合,并进行了理论教学及实验教学的改革与实践.实践证明:改革后的课程满足专业基本教学要求,在目前学时减少的情况下仍能保证较好的教学质量和效果.     

聚醚改性硅氧烷磷酸酯的合成及应用

简要介绍了聚醚改性硅氧烷磷酸酯的结构,综述了它的合成及应用,阐述了制备聚醚改性硅氧烷磷酸酯的硅氢化反应和磷酸化反应,这两步反应决定了它兼具非离子和阴离子表面活性剂的双重性质;从物质结构角度讨论了聚醚改性硅氧烷磷酸酯具有优异的抗静电、润湿渗透、乳化分散、低泡等性能,从而能在日用化学品等诸多领域应用的原因。最后指出了这种表面活性剂的研究现状和发展前景。     

界面接枝聚合制备有机/无机核壳粒子及聚合物微胶囊

采用界面接枝聚合法成功制备了粒径与壳厚均匀、可控的SiO2/PMMA核壳粒子及PMMA微胶囊.研究发现,单体用量是影响聚合物壳层厚度的重要因素,随MMA用量增加,SiO2/PMMA核壳粒子壳层变厚,其由单纯化学键转向化学键与物理缠结并存.当MMA用量超过SiO2总表面所能消耗的单体最大值时,MMA将均相成核,形成的聚合物乳胶粒子与核壳粒子并存于反应产物中.TEM、FTIR、DLS分析结果表明,PMMA外壳通过共价键锚固在SiO2表面,实现了对其的包覆,证实了核壳结构、空心结构的形成.     

含硅改性磷-氮阻燃剂和双季戊四醇协同阻燃聚乙烯的制备及性能

以正硅酸四乙酯（TEOS）和乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）对聚磷酸铵（APP）和三聚氰胺尿酸盐（MCA）进行改性，制备了Si-MAPP和Si-MMCA，解决了APP和MCA疏水性差的问题。将Si-MAPP和Si-MMCA与双季戊四醇（DPER）复配得到一种新的膨胀型阻燃剂（IFR）并用于LDPE阻燃。利用红外光谱、扫描电子显微镜和热重分析证明了APP和MCA成功被TEOS和A-151涂层修饰。采用万能材料试验机、极限氧指数仪、UL-94垂直燃烧试验和锥形量热试验测试了LDPE复合材料的阻燃性能。研究结果表明，经TEOS和A-151涂层修饰后，Si-MAPP和Si-MMCA疏水性能优异，与LDPE相容性好。加入含Si-MAPP/DPER/Si-MMCA的IFR大幅提高了LDPE复合材料的阻燃性。当加入质量分数43.75%的Si-MAPP/DPER/Si-MMCA后，复合材料极限氧指数为30.3%并达到V-0级别，拉伸强度达12.92MPa，比同比例无Si-MMCA的LDPE/IFR高出了3.79%，比质量分数为41.6%无Si-MAPP的LDPE/IFR高出了6.81%。烟密度试验表明...