鲐鱼鱼片与鱼糜脱脂方法的筛选研究

分别采用蒸馏水漂洗(A)、0.3%NaCl漂洗(B)、0.4%NaHCO3漂洗(C)、脂肪酶(D)(pH8.7～9.2,温度32℃,酶液活度40U.mL-1,酶液与底物体积比为5∶1)和蒸馏水漂洗后离心(E)(离心速度8000r/min,温度25℃)五种脱脂方法对鲐鱼鱼片和鱼糜进行脱脂实验,脱脂时间均为30min,用残脂率、蛋白质含量、弹性和白度来衡量脱脂效果。研究结果表明:对鱼片,残脂率为A>B>E>D>C,方法C脱脂后的残脂率最低,白度最高,方法D脱脂后的蛋白质含量最高,五种脱脂法脱脂后的弹性无显著差异;对鱼糜,残脂率为A>B>C>D>E,方法E脱脂后的残脂率最低,方法B和C脱脂后的白度最高,弹性最好,五种脱脂法脱脂后的蛋白质含量无显著差异。     

一种鲜活海参连续式蒸煮生产工艺及其设备的研究

在鲜活海参蒸煮加工中采用连续式蒸煮工艺,实现了全程连续投料,自动水中行进蒸煮。解决了使用批次蒸煮法物料需长时间等待的问题。设计使用带垂直分隔板的输送带运送海参,使其在全程沸水中匀速前进,既保证了蒸煮受热均匀,又省却了搅拌工作。创新研发的去浮沫机构,采用吹除引流工艺,使用压缩空气流通过预设的气流喷口吹拂水面,使得浮沫聚集后通过引流口排出水槽。设备集成了自动温控技术实现了全自动蒸煮,大大减轻了劳动强度,提高了产品品质。     

纳米TiO2溶胶在负离子整理中的应用

采用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2溶胶,并对棉织物进行负离子整理.探讨了不同因素对溶胶性能以及棉织物负离子发生量的影响,确定的优化工艺为:钛酸丁酯:二乙醇胺:乙醇:水为1:1:30:2.4(物质的量比),整理后棉织物的负离子发生量为2 380个/cm3,且织物白度变化不大.     

SLP—85型膨化机及其应用

膨化机又名熟化机,国外称之为蒸煮挤出机(Cooking Extrusion Extruder),是本世纪七十年代的新技术成果。在美国、意大利、瑞士、日本、荷兰等国共有16家膨化机制造厂家中,美国就占了五家,其中温格尔(Wenger)公司的技术性能、产品系列和制造技术均为世界之首。中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所是国内最早研究设计、生产制造膨化机的单位。从1975年开始研究,经三代样机试用,于