纳米TiO_2/电气石光催化性能的影响研究

本研究系统分析了纳米TiO2/电气石复合光催化材料脱色甲基橙(MO)的主要影响因素,实验研究发现:制备条件为烧结温度550℃、烧结时间2.5h时,制得的复合样品具有最佳的光催化效果。催化剂用量和溶液pH值的最佳值分别为3g·L-1和7,此时MO脱色率达到最大值。随着反应时间的增加和MO初始浓度的降低,MO脱色率均呈增加的趋势。     

库水位升降对堆石坝心墙的水平变形影响分析

为研究库水位升降对堆石坝心墙的水平变形影响,将土石坝心墙类比为竖直悬臂梁,上游侧受到上游坝壳不均匀的分布土压力和随时间变化的水压力,下游侧也同理受到下游坝壳相应土压力和水压力。研究表明库水位上涨导致心墙发生向下游转动趋势,上游土压力逐渐减小,下游土压力逐渐增大,当二者分别达到主动土压力和被动土压力的极限状态时,土体即将产生滑动,定义此时的心墙挠度为理论心墙稳定挠度f_s;若心墙实际水平位移量大于f_s,则可以大致判定心墙两侧土体发生了相对滑动,可能导致产生局部纵向裂缝趋势。假设土石坝加固工程中采用的混凝土防渗墙的工况和条件类似,研究成果可直接应用于水平变形量计算并简单评估安全性。     

广西造纸白泥工业化利用现状分析及对策

造纸白泥是制浆造纸厂碱回收过程产生的一般工业固体废弃物,主要成分是碳酸钙。在当前国家不断加强矿产资源保护的形势下,造纸白泥可作为替代石灰石的宝贵资源进行利用。本研究基于对广西南宁、来宾、柳州、钦州等地主要制浆企业（调研企业制浆产能合计占广西2020年制浆企业总产能70%以上）的实地调研结果,分析了广西典型造纸白泥的主要成分、实际产生和利用情况。通过分析广西造纸白泥工业化利用过程存在的主要问题,从技术、标准和政策等方面提出解决措施和建议,旨在为推动造纸白泥工业化利用提供参考。     

基于改进VMD-XGBoost-BiLSTM组合模型的光伏发电异常检测

光伏发电是我国大力发展的重要新能源发电形式,其异常检测是为系统运维决策提供依据的重要环节。由组件老化、故障或不良因素造成的光伏系统运行状态异常将直接影响发电效率和能力,进而会对系统安全性和经济效益造成影响。然而,现有检测方法存在识别异常类型不全面、对标注数据数量依赖性强、更新模型成本高、对噪声和测量误差敏感等局限性以及不适合大规模推广部署的缺点。为解决这一问题,提出一种基于历史发电量以及气象监测数据的光伏发电异常检测方法。利用基于异常值去除和相关性分析的预处理步骤去除原始数据中的噪声并筛选最佳特征。通过变分模态分解（VMD）将数据分解成多个模态分量以提取光伏发电量的周期和非周期特征。构建改进VMD-XGBoost-BiLSTM组合模型,利用自适应赋权、Attention机制和改进鲸鱼优化算法的特点完成光伏发电量常态预测。在此基础上,通过与实际测量值进行对比,利用设定的规则进行异常判断。实验结果表明,该方法相较于单一BiLSTM和XGBoost模型平均误差下降幅度超过20%,其中约15.67%的性能提升得益于所提改进措施。     

基于综合赋权法的面板堆石坝面板健康状态的权重研究

本文分析了混凝土面板堆石坝面板健康状态的影响因素,建立了面板性态初级评估层次结构图,并利用综合赋权法确定了各因素的权重。以模拟退火算法(SA)和改进的层次分析法(AHP)作为主观赋权法,将检验判断矩阵的一致性问题改进为求解非线性优化问题,得到了更加稳定准确的主观权重。同时结合BP神经网络的客观赋权法,通过基础样本对网络进行训练,利用BP神经网络的自动赋权特点客观地得出了各因素的客观权重。结合实际工程,采用Matlab编写程序,展示了主客观权重的算法耦合,客观间接地评估了面板的状态。     

电气石原位组装纳米TiO2降解甲基橙染料废水研究

本研究采用溶胶-凝胶法在天然铁电气石微粒表面原位组装纳米TiO2,实现天然电气石微粒对纳米TiO2固定和功能增强的双重目的.XRD结果表明,TiO2/电气石复合材料的主要物相组分是锐钛矿型TiO2,其原生颗粒尺寸为45.79nm.SEM显微形貌观察发现,纳米TiO2均匀地固定在天然铁电气石微粒表面.光催化实验表明,天然铁电气石可有效提高纳米TiO2的光催化活性,在一定条件下,甲基橙染料溶液的脱色率可达到100％.电气石含量为2％的复合材料光催化活性最高;甲基橙溶液初始浓度越小,光催化活性越高;复合光催化剂的最佳用量是3.0g·L-1.     

马铃薯淀粉废水的蛋白回收与土地利用工程示范

为推动马铃薯淀粉行业科学、精准治理加工废水，针对其加工废水高有机质、高氮、高磷的水质特性，在宁夏固原某马铃薯淀粉加工企业采用工艺废水(汁水)蛋白回收与综合废水土地利用联合处理工艺(处理规模以工艺废水计，30 m³/h)替代传统末端生化处理工艺，并进行环境效益、经济效益及社会效益分析。生产运行数据表明，该联合处理工艺的蛋白回收率达到40.93%,SS去除率达到54.76%,COD去除率为19.2%，综合废水全部实现土地利用，基本实现工艺设计目标。示范工程的联合处理工艺相比废水达标排放，每年减排COD、SS、总氮、总磷分别为6.64 t、1.99 t、1.99 t、66.4 kg，并可为企业增加经济效益(税后61万元/a)。此外，还可以增加当地农民收入，实现资源循环利用。该联合处理模式将传统末端污染治理投入模式转变为资源利用产出模式，较好地解决了企业水污染治理问题，同时经济效益、社会效益显著，为马铃薯淀粉行业废水治理提供了新路径。