高新技术在我国橡胶工业中的应用现状与展望

阐述了新材料技术、信息通讯技术以及光电一体化技术等高新技术在我国橡胶工业中的应用。同时对高新技术在橡胶工业中的应用前景作了展望。     

普梳棉针织纱减少棉结杂质的措施

针对普梳针织纱的质量要求,选择适合普梳针织纱要求的原棉,在纺纱各工序进行工艺参数的优化配置。清梳工序合理隔距和打手速度,加强开松和转移,充分梳理减少纤维损伤;并条和细纱工序合理工艺配置;加强各工序温湿度管理和设备状态管理,从而减少了普梳针织纱的棉结和杂质。     

100％再用棉转杯纺纱工艺研究

为提高再用棉转杯纺纱的成纱质量,针对原料的性能特点,对各工序进行了纺纱工艺参数的优化配置.开清工序适当提高打手转速、合理配置隔距,加强开松除杂与均匀混合;梳棉工序合理配置落棉工艺,提高落棉率;并条工序采取“重加压、小隔距”的工艺原则,以改善熟条条干均匀度;转杯纺工序适当调整纺杯与刺辊转速,兼顾条干强力与棉杂.通过优化配置各工序工艺参数,严格操作及管理等各种措施,100％再用棉转杯纱的整体质量水平得到提高.     

提高针织纱质量的生产实践

本文介绍通过各工序的工艺优化试验和加强基础管理，提高针织纱质量的实践。     

纱线毛羽的产生与控制措施

纱线毛羽是衡量纱线质量的一项重要指标,针对毛羽产生的原因,着重对细纱工艺、络筒工艺进行了合理选配,从而减少纱线毛羽。     

转杯针织纱减少棉结杂质的工艺管理措施

为了减少转杯针织纱的棉结杂质,根据系统工程棉纺工艺学的理论,针对转杯纺原料的特点,在纺纱各工序进行了工艺参数的优化配置:清梳合理工艺隔距,加强开松和转移,充分梳理,减少纤维损伤,增加落棉含杂率,减少棉结杂质;转杯纺优化纺杯、分梳辊转速,合理选择负压;加强设备、操作及温湿度管理,从而减少了成纱的棉结和杂质.     

减少普梳棉针织纱棉结杂质的措施

探讨减少普梳针织纱棉结杂质的技术措施.通过有针对性的选配原棉,合理设置清梳工序各部隔距和速度;优化并条牵伸工艺;优选细纱工序纺纱器材;加强各工序温湿度管理和设备状态管理,使得普梳针织纱的棉结和杂质得到较大程度改善.     

提高针织纱质量的工艺及管理措施

通过对清、梳、精、并、粗、细各工序的工艺调整，降低纯棉针织纱乌斯特条干和千米棉结；通过加强基础管理解决针织纱染色横档问题，使针织纱质量满足客户要求。     

加强基础管理减少针织纱横档

对影响针织纱横档的原料管理、均匀混棉、细纱百米重量CV%、捻度不匀率和先做先用均衡生产四大因素进行了分析，并制定了相应的措施，通过加强基础管理，减少了针织纱的横档，增加了用户满意度。     

并条机牵伸工艺的配置

文章介绍了并条机牵伸工艺的合理配置方法,通过工艺优化试验和加强基础管理,改善了针织纱的条干,减少了纱疵及波动,提高了针织纱质量.