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为了实现染色生产的节能减排,探讨了金属配合物-H_2O_2体系在棉织物活性染料染色后消色皂洗的应用工艺及性能。单因素和正交试验发现,最优工艺为耦合剂B质量浓度0.20 g/L、双氧水质量浓度5.1 g/L、皂洗温度90℃、时间10 min。对比试验表明,消色皂洗工艺的织物K/S值和顶破强力,色牢度略高于传统工艺。消色皂洗工艺具有节水降耗、染色残液COD和色度低(脱色率为88.2%)等优点,具有很好的应用前景。  相似文献   
2.
复配了三合一精练剂JM,并将其应用于弹力纯棉纱卡的冷堆前处理。利用单因素试验研究浸轧液中氢氧化钠、双氧水、三合一精练剂的用量,以及冷堆温度和时间对半制品毛效和白度的影响,并采用正交试验优化冷堆工艺。结果表明,采用氢氧化钠50 g/L、双氧水80 g/L、三合一精练剂M 18 g/L,轧余率100%-110%,25℃堆置28 h时,弹力棉纱卡的毛效和白度达到最优。  相似文献   
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