富氧条件下电弧喷涂反应合成纳米氧化铝粉末

为了探寻一种高产率制备纳米氧化铝粉末材料的方法,借助常规铝丝材的空气电弧喷涂工艺,通过在压缩空气中加入不同比例的氧气,进行了氧化铝粉末电弧喷涂反应合成的实验研究.针对压缩空气中加入不同比例氧气喷涂后所获得的喷涂粉末样品进行的X射线衍射、粉末粒度分布等分析结果表明,富氧条件下的铝丝电弧喷涂不仅可以高效制备粒径约60～70 nm的Al2O3粉末,而且随着氧气比例的提高可以显著提高纳米A12O3粉的产率,并进一步细化粉末的粒度.     

纳米氧化铝粉末电弧喷涂反应合成的研究

利用常规的铝丝材的空气电弧喷涂工艺。通过在压缩空气中加入适量的氧气，进行氧化铝粉末的电弧喷涂反应合成实验研究经过对喷涂所得到的粉末样品进行X射践衍射、粉末粒度分布等分析后认为：利用这种方法可以高效制备粒度大约60～70nm的AlO3粉末，而且氧气加入量的提高对减小粒度和提高纳米Al2O3粉的产率有明显效果。     

苎麻纤维的碱性复合生物酶脱胶工艺研究

通过预处理、复合酶处理和碱精炼工艺对苎麻纤维进行脱胶处理,得到优化的碱性复合生物酶脱胶工艺:将乙二胺四乙酸二钠水溶液预处理的苎麻纤维通过果胶酶(40g/L)和漆酶(10g/L)的复合酶在52℃处理3h;随后,在100℃通过NaOH水溶液(10g/L)继续处理3h。通过该工艺处理后的苎麻纤维残胶率为4.8%,断裂强力为5.06cN/dtex,白度为50.1度,其各项技术指标基本达到三级苎麻精干麻的要求。