键槽对称度概述

1.检测原则 键槽对称度是面对线的位置误差,面是指键槽的实际中心平面(以下简称M面).线是指轴(轮毂)的轴线。若以转轴为例,在轴端建立一个垂直于轴线的投影平面P.再在P面上作XOY坐标系,令原点O位于轴线的     

便携式三坐标测量仪误差标定方法

从三关节的便携式关节型三坐标测量仪入手,研究了便携式关节型三坐标测量仪的误差来源;在现有误差标定方法的基础上,提出了一种新型的机械结构误差标定方法和提高精度的措施,为进一步实现便携式关节型三坐标测量仪的误差补偿和精度的提高奠定了基础.     

角度传感器光学系统设计的一些问题及干涉莫尔条纹的形成

近代高精度光学角度传感器采用增量式的日益增多,其主要元件为光栅盘。为了提高测量精度,消除轴系偏心误差,光学角度传感器过去常采用对边成象方法。由于成象要求清晰,光栅条纹又密,一般在25～100对/毫米之间,所以对成象光学系统质量要求很高,一般相对孔径都在 F/4以上,轴上轴外的象差均小于0.01毫米。     

万能工具显微镜改造为小型三坐标测量机

三坐标测量机是近30年来新发展起来的一种高效率精密测量仪器.它的出现使几何量测量尤其是空间尺寸和形位公差的测量变得简单、快速,并且提高了测量的准确性.因此,它被广泛用于机械制造、电子工业、汽车和航空工业中.但是,由于坐标机的价格偏高,致使绝大多数中小型企业欲购无力.针对这种情况,我们在万能工具显微镜的基础上,增加三个光栅位移测量系统及一套数据采集处理系统,使其升级为一台小型台式三坐标测量机.这样可以使企业花费少量资金便能得到一台小型三坐标测量机.2 改造的关键技术及创新(1)空间坐标的建立建立三维空间坐标是三坐标测量机的关键,它是由坐标机的三根轴线来体现的.影响三维空间内任意一点位置精度的误差主要由坐标轴本身的精度所决定.普通万能工具显微镜只提供了X、Y两根轴线.因此第三根Z轴的好坏决定万能工具显微镜能否升级到三坐标机.对这根轴的基本要求是:①轴系本身的位移精度必须与万能工具显微镜提供的X、Y轴精度相适应;②运动轴能够在轴向任意位置随遇平衡并自锁;③万能工具显微镜立柱刚性较差,Z轴要求结构紧凑,重量轻,且其运动不能直接用手操作.     

关于键槽对称度误差的测量和计算

GB1958-80中规定的V形块法数据处理采用截面误差和长向误差分别处理的方法,采用这种测量与计算方法往往造成将不合格品误判为合格品,原因是忽略了长向误差对截面误差的影响,本文就其存在的问题及计算方法的改进作了深入的探讨。     

消费者对烟台葡萄酒文化认知情况的评价与分析——以烟台市区为例

采用问卷调查及评分法,调查分析了消费者对烟台葡萄酒文化认知情况.结果表明,调查区域内的各消费群体对烟台葡萄酒文化认知程度没有差异,各消费群体的综合评分为10.76,属中等水平.消费者缺乏烟台葡萄酒文化基本知识,且对其文化旅游的认知程度比较低,消费者可以从多种渠道了解烟台葡萄酒文化,对葡萄酒的保健功能已有一定的认识,消费者对推广与普及烟台葡萄酒文化的态度是积极的.消费者年龄及其文化程度与烟台葡萄酒文化认知情况的二次模拟函数的相关性均达到显著水平.